[发明专利]一种直接将模具纹理或图案转印到钢化玻璃上的方法有效

专利信息
申请号: 201710735924.X 申请日: 2017-08-24
公开(公告)号: CN107415511B 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 沈福根;马伟健;陈虎;黎群 申请(专利权)人: 深圳市锐欧光学电子有限公司
主分类号: B41M1/34 分类号: B41M1/34;B41M5/382;B41M7/00
代理公司: 天津睿禾唯晟专利代理事务所(普通合伙) 12235 代理人: 李春荣
地址: 518103 广东省深圳市宝安区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 直接 模具 纹理 图案 转印到 钢化玻璃 方法
【权利要求书】:

1.一种直接将模具图案转印到钢化玻璃上的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

1)将清洗过的所述钢化玻璃放置到排列治具上;

2)在所述钢化玻璃表面涂布UV感光胶;

3)将图案模具贴合到已涂布UV感光胶的所述钢化玻璃表面上;

4)对贴合有图案模具的钢化玻璃进行滚压;

5)对步骤4)所得到的制品在紫外线光固机中进行紫外线曝光;

6)将图案模具和钢化玻璃分离,得到带有图案的钢化玻璃;

7)将步骤6)得到的带有图案的钢化玻璃放到超声波清洗机清洗未曝光的UV感光胶和溢胶;

8)将清洗过的带有图案的钢化玻璃放入紫外线光固机进行紫外线照射固化;

其中,步骤1)所述排列治具采用厚度比钢化玻璃厚度小0.05~0.1mm的玻纤环氧板CNC切割制作而成;

步骤2)中所述UV感光胶以速度200~500毫米/秒涂布到所述钢化玻璃的表面;

步骤3)中所述图案模具上固定连接有2-3个定位柱,所述钢化玻璃的表面设置有2-3个定位孔,所述图案模具与所述钢化玻璃采用定位柱与定位孔上下对齐的方式贴合在一起;

步骤4)中将滚柱以100~600毫米/秒的速度从所述图案模具的上表面始端滚压至上表面末端,在钢化玻璃表面形成均匀的UV感光胶层,所述UV感光胶层的厚度为8~26μm;

所述步骤5)的紫外线曝光能量为40~200mJ/cm²,曝光时间为0.5~1.5分钟。

2.根据权利要求1所述的直接将模具图案转印到钢化玻璃上的方法,其特征在于,所述方法还包括如下步骤:

9)在步骤8)所制备的钢化玻璃的图案表面上镀增亮膜层;

10)在所述增亮膜层上印刷遮盖保护油墨层;

11)用退镀液将钢化玻璃制品未覆盖遮盖保护油墨层的增亮镀膜层蚀刻掉。

3.根据权利要求1或2所述的直接将模具图案转印到钢化玻璃上的方法,其特征在于,步骤7)清洗过程如下:

首先采用硅胶清洗剂与水按重量百分比1:10进行调配制成所需清洗液,将清洗液放入超生波清洗机,对所述带有图案的钢化玻璃进行振动清洗,设定水温为40~60℃,超声波频率为0.2Hz,然后经过4个纯水槽依次清洗所述带有图案的钢化玻璃,最后用烘干槽烘干所述带有图案的钢化玻璃,烘干温度设置为70~120℃。

4.根据权利要求2所述的直接将模具图案转印到钢化玻璃上的方法,其特征在于,步骤8)中的紫外线固化条件如下:紫外线照射能量为200~1000mJ/cm²,照射时间为0.5~2分钟。

5.根据权利要求4所述的直接将模具图案转印到钢化玻璃上的方法,其特征在于,步骤9)所镀的增亮膜层为6-8层;步骤10)所述遮盖保护油墨层为2-4层;所述退镀液的成分及制备如下:将非导退镀液ZK-318与水按6:1的重量百分比混合调制制成所述退镀液。

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