[发明专利]一种吸尘器电机及吸尘器

说明书

本发明涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种采用磁悬浮轴承的高速无刷吸尘器电机及吸尘器。本发明的一种吸尘器电机，包括定子及转子，吸尘器电机设有将转子悬空于定子内的磁悬浮轴承，转子包括转子轴，磁悬浮轴承包括设置于转子轴的一端、用于轴向调节转子轴位置的上轴向磁轴承，上轴向磁轴承开设有凹槽，转子轴设置有容置于凹槽内的凸起，通过凹槽与凸起配合，以限制转子轴沿轴向的偏移。本发明的吸尘器包括上述吸尘器电机，吸尘器电机包括一控制器，控制器根据吸尘器内的负载大小主动调节吸尘器电机的转子的速度。该吸尘器电机及吸尘器，能够克服现有电机受到轴承限制无法提高转速的问题，运转可靠，极大地延长了使用寿命，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种采用磁悬浮轴承的高速无刷吸尘器电机及具有吸尘器电机的吸尘器。

背景技术

吸尘器电机要求具有小体积和高转速的同时，保证低噪音。目前，国内外主要的吸尘器产品大都采用串激电机或有刷直流电机，为了实现体积的小型化和轻量化，同时满足更大的吸力效果，常常需要提高转速。然而，这类电机一般是由机壳、永久磁钢、碳刷、转子和转子绕组构成，其在运转时，因碳刷和换向器之间会产生高速摩擦同时使转子绕组不断切换电流，导致了碳刷与换向器之间容易产生火花，若转速过高将导致碳刷与换向器之间严重磨损，从而影响产品寿命，甚至迅速烧毁。若采用常规无刷电机作为吸尘器电机，在高转速下，其轴承由于机械摩擦导致能量损耗、温度升高，从而造成轴承损坏，使检修和更换更频繁，导致现有的无刷电机其无法承受过高转速，使得转速最大只能做到80000RPM左右，无法实现超高转速150000RPM的高性能。

发明内容

本发明的目的在于提出一种吸尘器电机及吸尘器，能够克服现有电机受到轴承限制无法提高转速的问题，运转可靠，极大地延长了使用寿命，提高了工作效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种吸尘器电机，包括定子及转子，所述吸尘器电机设有将所述转子悬空于所述定子内的磁悬浮轴承，所述转子包括转子轴，所述磁悬浮轴承包括设置于所述转子轴的一端、用于轴向调节所述转子轴位置的上轴向磁轴承，所述上轴向磁轴承开设有凹槽，所述转子轴设置有容置于所述凹槽内的凸起，通过所述凹槽与所述凸起配合，以限制所述转子轴沿轴向的偏移。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，所述凸起为环形的轴肩或轴套，所述凹槽为环形槽。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，所述转轴一端安装有叶轮，所述上轴向磁轴承位于所述转子轴未安装叶轮的一端。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，所述转子轴沿轴向一端设有一轴向位置传感器，所述上轴向磁轴承设置于靠近所述轴向位置传感器的一侧。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，所述转子还包括设置于所述转子轴上的转子永磁体，所述转子永磁体两侧分别设有用于径向调节所述转子轴位置的径向磁轴承。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，所述上轴向磁轴承位于所述径向磁轴承与轴向位置传感器之间。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，两个所述径向磁轴承分别以所述转子永磁体为中心对称设置。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，还包括两个用于监测所述转子轴在径向所处位置的径向位置传感器，每一个所述径向位置传感器对应一个所述径向磁轴承设置，所述径向位置传感器连接电机控制板。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，两个所述径向磁轴承设置于两个所述径向位置传感器之间，并分别位于所述转子永磁体的两侧。

作为上述吸尘器电机的一种优选方式，两个所述径向磁轴承分别为设置于所述转子永磁体的两端的上径向磁轴承和下径向磁轴承，两个所述径向位置传感器分别为上径向位置传感器和下径向位置传感器，所述上径向位置传感器对应于所述上径向磁轴承，所述下径向位置传感器对应于所述下径向磁轴承。