[发明专利]一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201710733587.0 申请日: 2017-08-24
公开(公告)号: CN107503033B 公开(公告)日: 2020-01-14
发明(设计)人: 毛永强;黎亮;郭文婷 申请(专利权)人: 宁波大千纺织品有限公司
主分类号: D04B1/12 分类号: D04B1/12;D04B1/16
代理公司: 11466 北京君恒知识产权代理有限公司 代理人: 黄启行;张璐
地址: 315800 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 成圈 面料坯布 浮线 彩点纱 面料 织造结构 坚固 纤维 发热纤维 针织面料 编织机 预定型 蓬松 织造 定型 耐磨 内层 柔软 贴身 制备 保暖 美观
【说明书】:

一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法,涉及一种针织面料,包括以下几个步骤,步骤A:选取依克丝纤维或softwarm纤维以及彩点纱通过编织机交织织造成面料坯布,所述的彩点纱位于面料坯布正面,奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环,偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环;步骤B:将面料坯布进行预定型;步骤C:进行热冒处理;步骤D:对面料坯布进行复定型。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过本发明织造出的面料具有表面美观,内层保暖的特性,面料蓬松柔软,富有弹性,坚固耐磨,还对身体产生有益的舒缓作用,非常适合人体贴身使用。

技术领域

本发明涉及一种针织面料,特别涉及一种彩点纱与发热纤维混纺面料。

背景技术

在纱的表面附着各色彩点子的纱称为彩点纱。有在深色底纱上附着浅色彩点,也有在浅底纱上附着深色彩点。这种彩点一般用各种短纤维先制成粒子,经染色后在纺纱时加入,不论棉纺设备还是粗梳毛纺设备均可搓制彩色毛粒子。彩点纱由于外观新颖受到了广大消费者的喜爱。目前市场彩点纱面料发现彩点纱系列产品普遍存在脱点,起球起毛等情况,虽然蓬松舒适,但缝隙太大,缺乏保暖性。发热纤维是自行发热而温暖身体的一种全新材料,其吸水性之强远远超过其他品种纤维。传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的,发热纤维则是从人体的皮肤呼吸中进行吸湿然后进行发热,主流的发热纤维有eks纤维、softwarm纤维等,目前发热纤维主要作为保暖内衣,大约可以提升3-5摄氏度的温度,保暖效果明显。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足,提供了一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法,通过本发明织造出的面料具有表面美观,内层保暖的特性,面料蓬松柔软,富有弹性,坚固耐磨,还对身体产生有益的舒缓作用,非常适合人体贴身使用。

为了解决上述技术问题,一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法,包括以下几个步骤,步骤A:选取依克丝纤维或softwarm纤维以及彩点纱通过编织机交织织造成面料坯布,所述的彩点纱位于面料坯布正面,其中,奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环,偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环;步骤B:将面料坯布进行预定型;步骤C:进行热冒处理;步骤D:对面料坯布进行复定型,复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。

上述技术方案中,优选的,所述的编织机为细针编织机。

上述技术方案中,优选的,在步骤B中,预定型温度在150℃~180℃,车速在15m/min~25 m/ min。

上述技术方案中,优选的,在步骤C中,进行热冒处理需要加入添加剂,所述的添加剂为有机硅类消泡剂、除油剂、螯合剂中的一种或几种混合物。

上述技术方案中,优选的,在步骤C之后,需要进行烘干处理。

上述技术方案中,优选的,在步骤D中,将面料坯布通过定型机进行复定型,其中轧液率在70%~90%、压辊压力在2Kpa~5KPa、烘箱温度在100℃~150℃、速度在15 m/min~35 m/min。

本发明是一种彩点纱和发热纤维混纺的面料,本面料采用衬垫组织,表层为彩点纱,内层为发热纤维,整个织物表面平整,外层蓬松舒适,内层紧密贴合,密度高,厚实,保暖性好。本面料采用特殊的纺纱工艺,发热材料与棉混纺成彩点纱,纱支紧密,彩点牢固,不会发生彩点脱点、起球、起毛的状况;织造过程中,选择合适的喂纱角度,机器类型,使面料中彩点分布均匀;带有发热纤维的面料利用人体的皮肤表层产热获得能量,然后再反能储存起来,当人体体温降低时,再释放回人体,达到储热并发热效果。本面料适用于制作人体贴身衣物。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过本发明织造出的面料具有表面美观,内层保暖的特性,面料蓬松柔软,富有弹性,坚固耐磨,还对身体产生有益的舒缓作用,非常适合人体贴身使用。

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