[发明专利]一种大光圈超广角镜头及透镜注塑工艺

说明书

技术领域

本发明涉及镜头技术领域，特别是一种大光圈超广角镜头及透镜注塑工艺。

背景技术

随着经济的发展和科学技术的进步，人们生活质量不断提高，人们对生活追求越来越多样化，摄影爱好者数量逐渐增多，使得相机的需求量也随之增大；众所周知，镜头光圈 F 值＝镜头的焦距 / 镜头光圈的直径，因此对于相同焦距的镜头来说，光圈的 F 值越小，所表征镜头相对的光圈直径越大；视场角的大小决定了光学仪器的视野范围，视场角越大，视野就越大，光学倍率就越小，就能够更加便利地将取景物体收入到视场内；现有技术中相机镜头难以同时满足大光圈和超广角，且相机镜头价格偏高，性价比低，满足不了广大人们的需求。

现有技术中镜头透镜往往采用注塑成型技术，注塑机中注射筒都是一段式设计的，在加热的时候将注射筒内的所有塑料进行加热，由于注射筒后部的塑料需要很长时间才进入注射头进行注射，使得使用同样的温度加热塑料，浪费能源，影响了生产成本；且现有技术中透镜注塑成型时易出现焦距偏移，精度不准等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑、成本较低、性价比高的大光圈超广角镜头，且提供一种节约能源、降低生产成本、精度准确的透镜注塑工艺。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种大光圈超广角镜头，其特征在于，包括外筒、第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜和第六透镜；所述外筒内从延物侧至像侧依次同轴设置有第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜；

所述第一透镜为具有负光焦度的弯月型透镜，其物侧面为第一凸面，像侧面为第一凹面，第一凸面和第一凹面均为球面；所述第一凸面的曲率半径为14.3mm＜R＜18.3mm，第一凹面的曲率半径为2.3mm＜R＜4.3mm；

所述第二透镜为具有负光焦度的双凹型透镜，其物侧面为第二凹面，像侧面为第三凹面，第二凹面和第三凹面均为非球面；

所述第三透镜为具有正光焦度的双凸型透镜，其物侧面为第二凸面，像侧面为第三凸面，第二凸面和第三凸面均为球面；所述第二凸面的曲率半径为6.6mm＜R＜8.6mm，第三凸面的曲率半径为7.3mm＜R＜9.3mm；

所述第四透镜为具有正光焦度的双凸型透镜，其物侧面为第四凸面，像侧面为第五凸面，第四凸面和第五凸面均为非球面；

所述第五透镜为具有负光焦度的双凹型透镜，其物侧面为第四凹面，像侧面为第五凹面，第四凹面和第五凹面均为非球面；

所述第六透镜为具有正光焦度的双凸型透镜，其物侧面为第六凸面，像侧面为第七凸面，第六凸面和第七凸面均为非球面。

优选地，所述第四透镜的物侧设置有光阑，光阑位于第三透镜的第三凸面与第四透镜的第四凸面之间。

优选地，所述第六透镜的像侧设置有滤光片。

优选地，所述第一透镜和第三透镜均采用玻璃材质制成，所述第二透镜、第四透镜、第五透镜和第六透镜均采用塑料材质制成。

优选地，所述第一凸面的曲率半径为16.3mm，第一凹面的曲率半径为3.3mm；所述第二凸面的曲率半径为7.6mm，第三凸面的曲率半径为8.3mm。

优选地，所述镜头的镜组全长为17.1mm，其视场角为187度，其相对孔径F为1.5，其后焦距为2.2mm。

优选地，第四透镜与第五透镜之间采用嵌套式连接，第五透镜与第六透镜之间采用嵌套式连接。

一种大光圈超广角镜头的透镜注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原材料配比：将原材料高密度聚乙烯和聚十二内酰胺均匀混合，其聚十二内酰胺与高密度聚乙烯的质量比为0.05～0.1；

（2）原材料预处理：将混合好的原材料通过烘干箱进行干燥处理，干燥温度为145℃～155℃，干燥时间为6H～8H，并将干燥完成的混合原材料加入注塑机的料筒内；

（3）透镜模具加热：将透镜模具合模后装入注塑机内，并对透镜模具进行预热，使透镜模具加热到145℃～ 155℃，注塑机的喷嘴加热到380℃～ 400℃；

（4）注射：将料筒内混合原材料热熔后通过喷嘴注射到透镜模具内，其注射过程分为五个阶段，第一阶段料筒加热到385℃～405℃，第二阶段料筒加热到390℃～410℃，第三阶段料筒加热到385℃～405℃，第四阶段料筒加热到380℃～400℃，第五阶段料筒加热到375℃～395℃，每个阶段的注塑压力均为2500bar；