[发明专利]一种垃圾焚烧炉自动上料控制装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧的技术领域，特别是一种垃圾焚烧炉自动上料控制装置及方法。

背景技术

地球是我们赖以生存的家园，并为我们提供了如此美丽的环境。但是随着社会经济的迅速发展和城市人口的高度集中，生活垃圾的日产量正在逐步增加，我们的家园出现了越来越多的垃圾。

城市生活垃圾又称城市固体废弃物，是指城市居民在日常生活或为城市日常生活提供服务的活动中所产生的固体废物。城市生活垃圾成分复杂、性质多变，并且受到垃圾产生地的地理位置、气候条件、能源结构、社会经济水平、居民生活习惯等方面因素的影响。经济的快速发展和城市化进程的加快，使得城市数量不断增多、规模不断扩大，随之而来的是城市生活垃圾数量的急剧增长。据统计，全世界每年产生垃圾450亿吨，我国城市生活垃圾的产量已达到1.5亿吨，且以每年8％-10％的速度递增，如不及时处理，将极大的污染环境，影响城市景观，危害人们健康。同时还将侵占大量可贵的土地资源。据统计，我国垃圾的历年堆积量已达60多亿吨，侵占土地达5000km2。

目前，世界各国城市生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥和焚烧三种，根据各国的国情不同和垃圾成分的差异，采用的处理方式也不同。

堆肥处理是利用微生物分解垃圾中有机成分的生物化学过程。处理前需从垃圾中分拣出不能被微生物分解的石块、金属等废物，且堆肥周期长、占地面积大，所以不能迅速发展；以前许多国家都采用填埋的方法，但是填埋不但占用大量的土地，而且还会造成对地下水、土壤和大气等的污染，并且不能综合回收有价值的物质和能源，所以已逐渐被焚烧处理法所取代；而焚烧处理完全符合垃圾处理的资源化、减量化和无害化原则。垃圾焚烧可使重量减少75％-95％，每吨垃圾焚烧后仅占约0.1m3，焚烧后的残渣灰渣性质稳定，能彻底消灭病原菌，使有毒有害物质无害化(或比原有害物易于进行处理)，焚烧产生的热量可以用于供热和发电，回收能源，因此被广泛的应用到垃圾处理中。在垃圾焚烧的流程中，首选必须要将垃圾输送到焚烧炉中，但目前大多的垃圾输送过程中均没有考虑垃圾是否处于干燥的情况，这样焚烧易结节成团延长焚烧时间，反而浪费能源；目前垃圾输送到焚烧炉多采用输送带传输，在输送过程中不考虑垃圾大小，导致焚烧速度过慢，影响焚烧效果，同时又浪费了资源。所以，研究开发在垃圾输送过程中实现自动分捡、自动切割、自动上料、自动烘干技术，以提高垃圾焚烧效果及减少能源浪费显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种垃圾焚烧炉自动上料控制装置及方法，其具有能够在输送过程中自动对垃圾分捡、切碎和湿度监测，对个体大、性质异的垃圾进行自动分捡和切割，对湿度大于设定峰值垃圾立即进行自动加热，最终提高垃圾焚烧效果，降低能源浪费现象，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种垃圾焚烧炉自动上料控制装置，其特征在于：包括垃圾箱、垃圾焚烧炉、倾斜设置的输送管道，所述输送管道的下端与垃圾箱连接，垃圾箱的一侧设置有进料输送机，进料输送机上设置有用于清除垃圾中废铁的脉冲电磁装置，进料输送机的输入端设置有用于破碎垃圾袋和包装物的破袋单元和用于清除垃圾中异形物和石块的粗分筛单元，粗分筛单元的进口端与破袋单元的出口端相对应，粗分筛单元的出口端朝向进料输送装置的输入端；

所述输送管道的下端设有切碎装置，所述切碎装置包括与输送管道的下端拆卸式连接的管筒以及设于管筒内的粉碎刀具、电机支架和驱动第一粉碎刀具的电机；所述粉碎刀具包括2个以上粉碎刀片，粉碎刀片安装在刀座上，所述刀座连接在电机的输出轴上，在输送管道的上端设有湿度检测器和控制器，且湿度检测器位于输送管道内，所述控制器与湿度检测器电连接；垃圾焚烧炉的外壁上设置有螺旋烘干管，所述输送管道的上端连接有输送泵，所述输送泵的输出端设有第一支路和第二支路，第一支路与垃圾焚烧炉的输入口连接，第二支路通过螺旋烘干管与垃圾焚烧炉连接，第一支路和第二支路口分别设有与控制器连接的电子阀门。

进一步地，所述管筒的下管口口径大于上管口口径，且上管口与输送管道的下端螺纹旋接配合。

进一步地，所述输送管道为双层结构，其内层为网状的隔离层，其外层下部设有与输送管道内层贯通的水分收集箱。

进一步地，所述垃圾箱内有倾斜设置的格栅，格栅下方的垃圾箱的腔体作为渗滤液收集腔，管筒的低位端延伸至垃圾箱内位于低位的一端，渗滤液收集腔连接有水泵。

本发明还公开了一种垃圾焚烧炉自动上料控制装置的控制方法，其具体采用如下步骤：