[发明专利]一种儿童餐椅配件的静电粉体喷涂工艺有效
| 申请号: | 201710724285.7 | 申请日: | 2017-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN107413598B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
| 发明(设计)人: | 林建筑 | 申请(专利权)人: | 泉州市万家宝儿童用品股份有限公司 |
| 主分类号: | B05D1/06 | 分类号: | B05D1/06;B05D1/38;B05D3/12;B05D3/04;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 安乔 |
| 地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 儿童 配件 静电 喷涂 工艺 | ||
1.一种儿童餐椅配件的静电粉体喷涂工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1粘结层(1)制备:用喷枪将粘结剂粉末喷涂在基材表面,将粘结剂粉末喷涂在基材表面后对粘结层(1)加热20-30min,加热温度为120-160℃,然后在180-205℃固化处理10-15min;
S2保护层(2)制备:用喷枪将保护层用原料粉末喷涂在步骤S1中制备好的粘结层(1)表面,将保护层原料粉末喷涂在粘结层(1)表面后加热15-25min,加热温度为140-160℃,然后在180-205℃下固化处理10-15min;
S3防水层(3)制备:在步骤S3制备好的保护层(2)表面用防水涂料在表面均匀涂敷;
其中步骤S2具体包括如下步骤:
S2.1对步骤S1制备好的粘结层(1)表面进行一次液体喷砂处理,采用的砂粒粒径为0.05-0.1mm,液体喷砂处理时长为3-5s;
S2.2对经步骤S2.1处理后的粘结层(1)表面用热风吹干,吹风时长为3-5min,热风升温速度为5℃/min,热风初始温度为55℃;
S2.3在依次经过步骤S2.1和步骤S2.2处理后的粘结层(1)表面用喷枪将保护层用原料粉末喷涂,喷涂工艺参数为:粉末粒度为30-100μm,粉末电阻率为1012-1014Ω·m,喷涂厚度为0.02-0.03mm,喷枪压力为1.2-1.5MPa,工作电流为180-220A,送粉量为0.10-0.15kg/min,喷涂温度为23-27℃,喷涂距离为100-120mm,喷涂次数为2-3次;
保护层用原料粉末由如下组分组成:环氧树脂100-120重量份,增塑剂15-20重量份,固化剂90-100重量份,接枝剂14-18重量份,颜料10-15重量份;其中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯,所述固化剂为环氧用固化剂。
2.根据权利要求1所述的儿童餐椅配件的静电粉末喷涂工艺,其特征在于,步骤S1具体包括如下步骤:
S1.1基材表面预处理:
S1.1.1对基材表面进行两次液体喷砂处理,第一次液体喷砂处理采用的砂粒粒径为0.1-0.2mm,第二次液体喷砂处理采用的砂粒粒径为0.5-1mm,第一次液体喷砂处理时长为30s,第二次液体喷砂处理时长为10s,第一次液体喷砂处理的喷砂方向与第二次液体喷砂处理的喷砂方向之间的夹角大于0°且小于180°;
S1.1.2对经步骤S1.1.1处理后的基材表面进行除油处理;
S1.1.3对经步骤S1.1.2除油处理后的基材用40-50℃的热风吹干,吹风时长为3-5min;
S1.2利用喷枪将粘结剂粉末喷涂在经过步骤S1.1处理后的基材的表面。
3.根据权利要求1所述的儿童餐椅配件的静电粉末喷涂工艺,其特征在于,在步骤S1中,喷涂工艺参数为:粘结剂粉末粒度为30-100μm,粉末电阻率为1012-1014Ω·m,喷涂厚度为0.1-0.12mm,喷枪压力为1.2-2.4MPa,工作电流为200-260A,送粉量为0.2-0.25kg/min,喷涂温度为23-27℃,喷涂距离为100-120mm,喷涂次数为5-7次。
4.根据权利要求1-3任一所述的儿童餐椅配件的静电粉末喷涂工艺,其特征在于,粘结剂粉末包括如下组分:
环氧树脂 100-110重量份;
增塑剂 15-20重量份;
固化剂 80-100重量份;
其中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯,所述固化剂为环氧用固化剂。
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