[发明专利]预热炉

说明书

本发明公开了一种预热炉，其包括预热炉阶梯式炉体等，预热炉阶梯式炉体位于炉体保护罩和炉体承重梁之间，烟雾温度传感器位于引风出口一侧，分体式预热烧嘴位于自动点火器一侧，加料口位于摇摆式支撑柱的上方且炉体保护罩的右方，激振器传送装置位于炉体承重梁的右上方，前端温度传感器位于炉体保护罩的一侧，出料口位于预热炉阶梯式炉体和炉体保护罩的一侧，天然气回转炉位于出料口的一侧，自动点火器和分体式预热烧嘴都位于预热炉阶梯式炉体的内部。本发明能够有效的预热且结构简单，价格低廉，方便使用。

技术领域

本发明涉及一种炉，特别是涉及一种预热炉。

背景技术

废钢进入精炼炉进行预热，预热时会产生以下问题：

一，预热效果不理想，无法实现预期温度；

二，余热回收为零，无法实现用余热来预热原材料；

三，不规则的原材料易掉入链板间的缝隙中造成卡料；

四，原材料入炉不均匀，原材料堆有大有小；

五，对原材料要求苛刻；

六，熔炼效率低，成本高，铸件品质低；

七，产生的烟气、废气较多，环保效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种预热炉，其能够有效的预热且结构简单，价格低廉，方便使用。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种预热炉，其特征在于，其包括预热炉阶梯式炉体、激振器传送装置、加料口、摇摆式支撑柱、引风出口、分体式预热烧嘴、自动点火器、烟气温度传感器、前端温度传感器、炉体保护罩、炉体承重梁、出料口、天然气回转炉，预热炉阶梯式炉体位于炉体保护罩和炉体承重梁之间，烟雾温度传感器位于引风出口一侧，分体式预热烧嘴位于自动点火器一侧，加料口位于摇摆式支撑柱的上方且炉体保护罩的右方，激振器传送装置位于炉体承重梁的右上方，前端温度传感器位于炉体保护罩的一侧，出料口位于预热炉阶梯式炉体和炉体保护罩的一侧，天然气回转炉位于出料口的一侧，自动点火器和分体式预热烧嘴都位于预热炉阶梯式炉体的内部。

优选地，所述天然气回转炉形状为橄榄型。

优选地，所述炉体保护罩为阶梯式。

优选地，所述激振器传送装置包括斜形输送带、透孔、绝缘固定器、发动机、小转盘、支撑架、传送带、振动机、第二固定螺丝、稳定器、第三旋叶、大转盘、第一旋叶、机体、第二旋叶、螺丝、输入管，斜形输送带的一端与机体的一端相连，透孔位于斜形输送带上，绝缘固定器位于发动机的顶部外侧，小转盘与发动机同轴相连，支撑架位于发动机的侧下方且支撑传送带，传送带与小转盘、大转盘相连，振动机与第三旋叶相连，第二固定螺丝与振动机相固定，稳定器与振动机相固定，第三旋叶与大转盘相连，第一旋叶位于发动机的上方，机体的另一端与输入管的一端通过螺丝固定，第二旋叶位于第三旋叶的上方。

优选地，所述斜形输送带的形状为梯形斜坡。

优选地，所述输入管的形状为梯形。

优选地，所述天然气回转炉包括机架、炉体、第一导轨环、第二导轨环、托锟座、联动滚轮、联动器、底座、支架、联轴器、支撑柱、转动连接器、连接管、滚轮、连接轴，机架与转动连接器的中端相连接，炉体与转动连接器的另一侧相连接，第一导轨环、第二导轨环都与炉体相连接，第一导轨环位于第二导轨环的另一侧，托锟座与第一导轨环相连接，联动滚轮位于托锟座的顶端，底座与托锟座相连接，支架位于底座的另一侧，联轴器与支架的顶端相连接，连接管的另一侧与联轴器的另一侧相连接，滚轮位于连接管另一侧的顶端，连接管的另一侧、第二导轨环都与联动器相连接，连接管位于第二导轨环的另一侧，支撑柱的顶端与连接管的另一侧相连接，支撑柱的底端与底座相连接，连接轴与第二导轨环相连接。