[发明专利]一种自动检测电磁线圈电磁参数的装置有效
申请号: | 201710717585.2 | 申请日: | 2017-08-21 |
公开(公告)号: | CN107589385B | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 刘军;朱瑞果;汪畅;陈建恩;王肖锋;葛为民 | 申请(专利权)人: | 天津理工大学 |
主分类号: | G01R33/12 | 分类号: | G01R33/12 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 王梦 |
地址: | 300384 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动检测 电磁 线圈 参数 装置 | ||
1.一种自动检测电磁线圈电磁参数的装置,其特征在于,包括支撑传动机构、线圈换卡机构、设置有小球(5)的小球装载机构以及设置在所述小球(5)一侧的电涡流位置传感器(40);其中,
所述支撑传动机构包括能够上下往复运动的载板平台(6)和能够反馈所述载板平台(6)移动位移量的位移反馈装置;
所述线圈换卡机构包括第一薄膜式压力传感器、线圈铁芯(38)和电流传感器;所述线圈铁芯(38)顶端直接或间接抵在所述第一薄膜式压力传感器上;所述电流传感器与套装在所述线圈铁芯(38)外侧的电磁线圈(14)连接;
所述小球装载机构设置在所述载板平台(6)上板面中心处,其包括内嵌有第二薄膜式压力传感器(45)的小球载板底板(44)和用于对小球进行限位的小球载板定位板(41);所述小球装载机构设置在所述线圈换卡机构正下方,使所述第一薄膜式压力传感器、所述线圈铁芯(38)、所述小球(5)和所述第二薄膜式压力传感器(45)的设置在同一轴线上;所述电涡流位置传感器(40)水平设置且其探头圆心与所述小球(5)球心等高。
2.根据权利要求1所述的自动检测电磁线圈电磁参数的装置,其特征在于,所述支撑传动机构由支撑机构和传动机构构成;其中,所述支撑机构包括上箱体(17)、下箱体(8)和设置在所述上箱体(17)和所述下箱体(8)之间的四根支撑杆;所述传动机构包括设置在所述上箱体(17)和所述下箱体(8)之间的载板平台(6)、两根丝杆、与两根丝杆匹配的两个丝杆螺母、两个丝杆支撑轴承和两个丝杆固定轴承,以及设置在所述下箱体(8)内的步进电机(21)、位置反馈编码码盘(22)、光电计数器(23)、第一大齿轮(24)、第二大齿轮(25)、小齿轮(26)和步进电机驱动器(27);其中,所述两根丝杆分别插装在对称开设于所述载板平台(6)板面上的一对轴向通孔内,且每根所述丝杆分别通过套装在其顶端、中部和下部的丝杆固定轴承、丝杆螺母和丝杆支撑轴承与所述上箱体(17)的底板、所述载板平台(6)和所述下箱体(8)顶板之间形成活动连接;所述第一大齿轮(24)和所述第二大齿轮(25)分别套装在两根丝杆延伸至下箱体(8)内的光轴上,所述小齿轮(26)套装在所述步进电机(21)的输出轴上,且所述第一大齿轮(24)和所述第二大齿轮(25)分别与所述小齿轮(26)形成啮合;所述位置反馈编码码盘(22)套装在任意一根丝杆的光轴上,所述光电计数器(23)邻近所述位置反馈编码码盘(22)设置并与其相互配合以记录其转动圈数;所述步进电机驱动器(27)与所述步进电机(21)连接。
3.根据权利要求1所述的自动检测电磁线圈电磁参数的装置,其特征在于,所述线圈换卡机构还包括线圈换卡母座(34)、线圈换卡公头(35)和线圈换卡卡环(36);第一薄膜式压力传感器内设置在所述线圈换卡母座(34)中;所述线圈换卡公头(35)顶端插装并固定在所述线圈换卡母座(34)底面开设的卡槽内且所述线圈换卡公头(35)顶端抵在所述第一薄膜式压力传感器上;所述线圈换卡卡环(36)套装在所述线圈铁芯(38)外侧,使所述线圈铁芯(38)通过所述线圈换卡卡环(36)与所述线圈换卡公头(35)底端连接固定。
4.根据权利要求3所述的自动检测电磁线圈电磁参数的装置,其特征在于,所述线圈换卡母座(34)底面开设有一十字形插槽,所述线圈换卡公头(35)顶端侧壁上设有与所述十字形插槽相配合的四个径向凸起,使所述线圈换卡公头(35)顶端能够通过十字形插槽插装在所述线圈换卡母座(34)内并通过旋转90°与所述线圈换卡母座(34)连接并固定。
5.根据权利要求1所述的自动检测电磁线圈电磁参数的装置,其特征在于,所述小球装载机构还包括依次穿装在所述载板平台(6)和所述小球载板定位板(41)四角处的四个调整螺丝(48)、分别套装在四个调整螺丝(48)外侧且位于所述载板平台(6)和所述小球载板定位板(41)之间的四个预紧弹簧(46)以及套装在四个调整螺丝(48)外侧且位于所述小球载板定位板(41)上方的四个调整螺母(47);小球载板底板(44)固定在所述载板平台(6)中心处,小球载板定位板(41)设置在所述小球载板底板(44)上方,第二薄膜式压力传感器(45)内嵌在所述小球载板底板(44)中心处;所述小球(5)设置在所述载板平台(6)上并通过所述小球载板定位板(41)限位。
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