[发明专利]一种提升防振锤铸造品质的模具处理方法

说明书

本发明公开了一种提升防振锤铸造品质的模具处理方法，具体是对消失模铸造中模具内的泡沫塑料模样进行处理，包括如下步骤：（1）涂料涂覆、（2）涂料烘干处理、（3）补强处理、（4）二次烘干处理。本发明对现有模具的处理方法进行了特殊的改进优化处理，有效的提升了铸件的表面精度等品质，延长了其使用寿命，为现有铸造产业技术的发展提供了一种新的思路，具有很好的推广应用价值。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种提升防振锤铸造品质的模具处理方法。

背景技术

防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。防振锤的锤头多为灰铸铁件，经由铸造工艺而成，为了提升铸造的品质，现多数防振锤的锤头采用消失模铸造方法进行铸造，其具体的原理和方式是：利用泡沫聚苯乙烯塑料模代替铸模进行造型，模样不取出呈实体铸型，浇入金属液，模样气化，从而得到理想的浇铸件，此方法使用泡沫塑料模样，不用取出，没有型腔和分型面，生产的效率高、成本低、对环境的污染小。在浇铸前需要对泡沫塑料模样的表面进行涂料涂覆处理，目的是在泡沫塑料模样与型砂模具间形成一隔离层，降低沙粒粘附于浇铸件的表面，便于型砂从浇铸件的表面剥离，从而提升浇铸件的品质。涂料不仅影响着泡沫塑料模样的气化和气体的迁移，而且和浇铸件的表面质量、表面缺陷、浇铸件精度乃至浇铸件内在质量等都密切相关，而现有的多种涂料存在着高温抗裂性差、退让性不佳等问题，进而影响了浇铸件的品质特性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提升防振锤铸造品质的模具处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提升防振锤铸造品质的模具处理方法，具体是对消失模铸造中模具内的泡沫塑料模样进行处理，包括如下步骤：

（1）涂料涂覆：

向泡沫塑料模样的表面按常规方法进行涂覆消失模铸造涂料，完成后备用；

（2）涂料烘干处理：

将步骤（1）处理后的泡沫塑料模样放入到干燥箱内进行干燥处理，待涂料涂层半干后取出备用；待消失模铸造涂料呈表面半干后再进行后续补强液的涂覆处理，利于两者间粘结结合强度的提升；

（3）补强处理：

向步骤（2）处理后的泡沫塑料模样表面涂覆一层补强液，完成后备用；所述的补强液中各成分及其对应重量份为：15~20份多晶莫来石纤维、8~12份钛酸酯偶联剂、4~8份聚乙烯醇、5~10份甲基丙烯酸甲酯、3~6份微晶石蜡、0.5~1.5份稀土、10~15份丙酮、150~180份水；添加的钛酸酯偶联剂能有效的改善多晶莫来石纤维的表面活性，提升了其与型砂、消失模铸造涂料的相容结合性，聚乙烯醇、甲基丙烯酸甲酯等的添加利于成分间粘结强度的增强；

（4）二次烘干处理：

将步骤（3）处理后的泡沫塑料模样放入到干燥箱内进行干燥处理，待其表面完全干燥后取出即可。

进一步的，步骤（1）中所述的消失模铸造涂料为水基涂料，其中各成分及其对应重量份为：40~50份铝矾土、15~20份云母粉、10~15份粘结剂、7~11份悬浮剂、1~3份消泡剂、1~2份防腐剂、70~80份水。

进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理的温度为65~70℃。

进一步的，步骤（3）中所述的补强液的制备方法是将所有原料成分共同混合放入到搅拌罐内，以1500~1800转/分钟的转速搅拌均匀后即可。

进一步的，步骤（3）中所述的补强液的涂覆总质量为消失模铸造涂料总质量的0.4~0.6倍。