[发明专利]一种通过电控系统控制液压阀换向的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种换向阀换向的方法，具体涉及一种通过电控系统控制液压阀换向的方法。

背景技术

换向阀又称克里斯阀，是阀门的一种，具有多向可调的通道，可适时改变流体流向。换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。换向阀按实现换向的形式可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。

换向阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。此外，换向阀还可制作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合，其工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。

换向阀动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。在石油、化工、矿山和冶金等行业中，六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中，通过变换密封组件在阀体中的相对位置，使阀体各通道连通或断开，从而控制流体的换向和启停。

手动换向阀包括手柄、阀芯、阀体、弹簧、定位套和钢球。当需要换向时，转动手柄，以使阀芯沿自己轴向移动，从而使阀芯上的阀孔与阀体上的阀孔对齐或者错位，以打开或关闭阀口，改变流体流向。

但是在实际使用中，有时候会因为手柄没有转动到位，导致阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐，或者由于手柄的反复使用导致间隙变大，从而使阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐，且由于阀体为封闭的非可透视的部件，也不能通过直接观察来判断阀芯上的阀口与阀体上阀口有没有对齐。阀口没对齐，不仅减小流体流通的横截面，降低了流体流速，且使阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的情况。

发明内容

本发明目的在于提供一种通过电控系统控制液压阀换向的方法，解决手柄没有转动到位或者由于手柄的反复使用导致间隙变大时，会导致阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐，这不仅减小流体流通的横截面，降低了流体流速，且使阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种通过电控系统控制液压阀换向的方法，包括如下步骤：

步骤A安装：在阀体上被阀芯贯穿的一端安装上安装块，在阀芯上穿出阀体的一端转动安装上螺杆，所述螺杆能相对阀芯进行独立旋转，螺杆上远离阀芯的一端与螺纹孔配合后位于螺纹孔上远离阀体的一侧；

在安装块的侧壁上安装有比对块，所述比对块上远离阀体的一端悬空在螺杆的上方，在比对块侧壁上沿着阀芯的轴线设置有刻度线；

步骤B换向：触发输入模块，以使输入模块发送电信号给控制器，控制器接收来自输入模块的电信号，并驱动电机旋转，以旋转螺杆，以使螺杆沿着自己的轴线移动，从而带动阀芯移动，并根据位于螺杆上方的刻度线控制旋转螺杆的圈数，以控制其沿轴线移动的距离；

步骤C回位：触发输入模块，以使输入模块发送电信号给控制器，控制器接收来自输入模块的电信号，并驱动电机反向转动，以旋转螺杆，以使螺杆沿着自己的轴线移动，直至螺杆恢复到初始位置中其对应的刻度线的位置。

当需要给本发明换向时，触发输入模块，以使输入模块发送电信号给控制器，控制器接收来自输入模块的电信号，并驱动电机，以旋转螺杆，以使阀芯沿着自己轴向移动，且根据阀芯的换向距离控制螺杆的移动距离，继而使阀芯上的阀口与阀体上的阀口精准对齐；较之传统的使用手柄来移动阀芯的方式来说，本方法避免了手柄没有转动到位或者由于手柄的反复使用导致间隙变大而导致的阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐、流体流通的横截面变小、流速降低的情况出现，并避免了由于流通面变小导致的阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的情况。

进一步地，所述螺纹孔的轴线与阀芯的轴线重合。所述电机驱动螺杆转动，输入模块采集输入信号并将该信号发送给控制器，控制器接收来自输入模块的信号，并控制电机的工作状态。输入模块采用电动开关或者电子属入模块。当输入模块采用电子输入模块时，其型号优选GST-LD-8303。通过输入模块的导电线与控制器电连接，继而控制器根据不同接口处的电信号来控制电机的工作状态。控制器优选单片机，其型号优选8XC151SA。上述中的控制器接收信号、控制电机的程序以及相关部件的电连接均为现有技术。

进一步地，在所述螺杆的侧面上远离阀芯的一端套设有连接环，所述连接环的外壁与比对块靠近螺杆的一端接触。连接环与比对块接触，便于使用者顺利准确地判断螺杆移动的距离。