[发明专利]一种皮带整形输送机

说明书

技术领域

本发明涉及皮带生产设备领域，特别涉及一种皮带整形输送机。

背景技术

现有技术的皮带采用流水线生产，皮带在生产出来后还需要进行上色，现有技术的皮带在生产出来后，是直接堆集在一起，然后采用人工处理后，再进行上色，由于皮带堆集时很容易出现接头、乱带等造成皮带打结现象，这样皮带进入到上色工序时会出现打结处卡机，而且为了保证在皮带上色均匀，必须保证皮带进入上色工序时是顺直不打结的，故而一般需要两个人时刻监视皮带进入上色工序时是否有打结，一旦有打结需要人工立刻停机处理，从而导致生产效率低，工人劳动强度大，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以保证皮带在进入上色工序时不打结，且无需工人长时间监测，可自动纠正、整平皮带的皮带整形机。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种皮带整形输送机，包括机架、设置在机架中间部的集料箱、设置在集料箱左侧的第一整形输送部和设置在集料箱右侧的第二整形输送部；

所述第一整形输送部包括进料板、多个第一托辊、栅栏、第一导辊组和皮带牵引装置，所述进料板设置在机架左上端，所述栅栏设置在进料板的右下方，所述第一托辊组竖直设置在栅栏的右上方，所述皮带牵引装置设置在栅栏的右上方，所述进料板上还设置有打结感应装置；

所述集料箱的进料口对应所述皮带牵引装置的出料口处，所述集料箱内设置有可检测皮带容量的第一感应装置和第二感应装置；

所述第二整形输送部包括导料板、三角托辊、第二导辊组、第三导辊组、皮带张紧装置和第四导辊组，所述导料板设置在集料箱的出料口处，所述三角托辊设置在导料板的右上方，所述第二导辊组设置在三角托辊的右下方，所述第三导辊组设置在第二导辊组的正下方，所述皮带张紧装置设置在第三导辊组的右侧，所述第四导辊组设在皮带张紧装置的右侧；

所述皮带张紧装置包括皮带压平装置、第二托辊和配重导辊组，所述皮带压平装置设置有分别平行相对安装在机架上方，所述第二托辊设置在所述皮带压平装置之间，所述配重导辊组可上下升降的设置在第二托辊的下方。

进一步地，所述打结感应装置包括复位弹簧、报警器和行程开关，所述复位弹簧一端安装在进料板右侧，所述复位弹簧的另一端安装在机架上，所述行程开关与报警器相连接，所述进料板可带动行程开关相连通。

进一步地，所述皮带牵引装置包括从动辊、主动辊、第一气缸、电机和第一安装座，所述主动辊和从动辊可转动的安装在第一安装座上，所述主动辊设置在从动辊的下方，所述电机可驱动主动辊做旋转运动，所述第一气缸可驱动从动辊做上下升降运动。

进一步地，所述皮带压平装置分别安装在机架左右两侧，所述皮带压平装置包括上压紧辊、下压紧辊、导向辊和第二气缸，所述导向辊分别设置下压紧辊的两侧，所述第二气缸可驱动上压紧辊做升降压紧运动。

进一步地，所述进料板上开设有多个对应皮带进料的进料口，所述进料口呈燕尾槽形。

进一步地，所述导料板上设置有多个对应皮带出料的出料口。

进一步地，所述集料箱为反“J”字形，所述第一感应装置设置在第二感应装置上方。

进一步地，所述第一导辊组和第二导辊组均由多条圆柱所构成。

进一步地，所述第三导辊组包括两条圆柱辊和第一定位辊，所述第一定位辊设置在两圆柱辊之间，所述第一定位辊上设置有多个与第一定位辊同轴设置的圆盘，所述两圆盘之间形成皮带分隔槽。

进一步地，所述配重导辊组上还设置有导柱，所述导柱安装在机架上，所配重导辊组可沿导柱做升降运动，所述配重导辊组包括第二定位辊和配重块。

本发明的有益效果为：

本发明的皮带输送流程为：皮带→进料板→第一托辊→栅栏→第一托辊→第一导辊组→皮带牵引装置→集料箱→导料板→三角托辊→第二导辊组→第三导辊组→第二导辊组→皮带压平装置→配重导辊组→第二托辊→配重导辊组→皮带压平装置→第四导辊组。