[发明专利]一种粉料的辊压进料装置

说明书

本发明公开了一种粉料的辊压进料装置，属于化学电源领域，包括进料斗，进料斗位于辊压机的两个压辊正上方；两个压辊之间供粉料进入的位置为辊压口；进料斗为使粉料进入辊压口的漏斗结构，所述进料斗由四块挡料板组成；在进料斗底部、且在辊压口的左右两侧各设有一个平行于压辊轴的叶轮轴，每个叶轮轴的两端与垂直于压辊轴的两块挡料板相接；两个叶轮轴与转动驱动机构连接，并且两个叶轮轴在转动驱动机构的驱动下反向转动，且每个叶轮轴与其同侧的压辊转向相反；叶轮轴与其下方的压辊具有至少能使银拉网通过的间隙。该发明具有粉料进料速度均匀、进料量可调、可预平整银拉网、银拉网长度可调以及具有自动防漏粉功能等特点。

技术领域

本发明属于化学电源设计领域，特别是涉及一种粉料的辊压进料装置。

背景技术

银粉因其具有极佳的导电导热和抗氧化性能，成为了某些电池正极导电填料的首选材料。铝银体系电池的正极便是以银拉网作为骨架，在其表面填充银粉，经辊压成型后，最终化成成为正极。

目前现有的辊压进料装置，往往具有银粉进料速度不均的弊端，进而导致辊压后的电池正极，银粉在银拉网上分布密度不均、银粉附着强度不一致和各处孔率大小不一的问题；该问题不仅会对化成容量产生一定影响，甚至在正极化成之后，银粉附着强度弱的地方，经过力学试验后会出现掉渣、掉粉现象。

另外现有的辊压进料装置，进料量不可调节，因此只能辊压某一固定厚度的正极；

此外由于现有的辊压进料装置，在辊压前缺少对银拉网的预平整功能，会出现银拉网宏观凸凹不平，从而导致辊压后的银粉分布也并不一致；同时缺少相应的长度调节结构，以对不同长度的银拉网进行辊压；

再者现有的辊压进料装置经常出现漏粉的情况，使得制造成本增加。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题而提供一种进料速度均匀、进料量可调、可预平整银拉网、银拉网长度可调以及具有自动防漏粉功能的电池正极粉料的辊压进料装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种粉料的辊压进料装置，包括进料斗，所述进料斗位于辊压机的两个压辊正上方；所述两个压辊之间供粉料进入的位置为辊压口；所述进料斗为使粉料进入辊压口的漏斗结构，所述进料斗由四块挡料板组成；

在进料斗底部、且在辊压口的左右两侧各设有一个平行于压辊轴的叶轮轴，每个所述叶轮轴的两端与垂直于压辊轴的两块挡料板相接；

两个所述叶轮轴与转动驱动机构连接，并且两个叶轮轴在转动驱动机构的驱动下反向转动，且每个叶轮轴与其同侧的压辊转向相反；

所述叶轮轴与其下方的压辊具有至少能使银拉网通过的间隙。

进一步，所述转动驱动机构包括带有减速器的电机、调节电机转速的控制器以及齿轮传动机构。

进一步，所述齿轮传动机构包括一个与所述电机连接的主动轮、与主动轮啮合的第一从动轮、与第一从动轮啮合的第二从动轮；第一从动轮和第二从动轮各与一个叶轮轴连接。

进一步，所述挡料板包括两块平行于压辊轴的轴向挡料板和两块垂直于压辊轴的径向挡料板；所述进料斗上设有自动防漏粉结构；所述自动防漏粉结构包括平行于压辊轴的两块轴向挡板和垂直于压辊轴的径向挡板；所述两块轴向挡板分别贴合在轴向挡料板外侧面；所述轴向挡料板左右两侧设有定位卡具，所述轴向挡板可顺着定位卡具向下滑动直到与银拉网贴合；