[发明专利]复合材料生产骨灰盒的方法在审
申请号: | 201710705205.3 | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN107498893A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 邱明强 | 申请(专利权)人: | 邱明强 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/44;B28B23/02;C08K7/06;C08K7/14;C08K5/098;C08L63/00;C08L67/06;A61G17/007;A61G17/08 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 钱成岑,吕玲 |
地址: | 643100 四川省自贡*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 生产 骨灰盒 方法 | ||
1.一种用复合材料来生产骨灰盒的工艺,利用玻璃钢复合材料、碳纤维复合材料,传统脱胎漆器材料,氧化镁氯化镁材料和GRC材料强度高、耐腐蚀、耐潮湿、不变形、不开裂、无毒无害、绿色环保、经久耐用的优点来生产骨灰盒,其特征在于:把准备生产的平底骨灰盒或有脚的骨灰盒设计成盒体和盒盖两个部件,再把设计好的部件制作成模具,模具制好后选用复合材料按配方比例层数置于模具内进行固化,固化后把成型的复合材料从模具中取出,打磨上漆得到产品。
2.根据权利要求1所述用复合材料来生产骨灰盒的工艺,其特征在于:骨灰盒为方形或长方形的,需要制作成分体的一个底板模具,四个边板模具、一个盖板模具,或制作成分体的一个底板模具和对称或不对称的多面边板模具和一个盖板模具,或者制成分体的对称或不对称的多面模具和一个盖板模具,或制作成分体的一个底板模具、一个方形边板模具、一个盖板模具;骨灰盒为圆形、椭圆形或异形的,需要制作成分体的一个底板模具、一个圆形边板模具,一个盖板模具,或制作成分体的一个底板模具和对称或不对称的多面半圆形边板模具、一个盖板模具、或制作分体的对称或不对称的多面半圆模具和一个盖板模具;盒盖制作成正反两面模具,把设计有脚样的骨灰盒制作成有脚形的模具;或把骨灰盒制作成一个盒体模具和一个盒盖模具,或把盒盖制作成一个能罩住盒体的盒盖模具,或把能罩住盒体的盒盖制成分体的对称或不对称的多面盒盖模具。
3.根据权利要求1所述用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:把复合材料按配方比例层数置于分体的模具内,固化后取出成型的各面板粘合成整体的盒体、盒盖,打磨盒体、盒盖,上漆得到所设计的产品。
4.根据权利要求1所述的用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:在复合材料未固化时,将其各分体模具组成整体的盒体模具,固化后打开模具取出成型的整体盒体、盒盖,打磨上漆得到所设计的产品。
5.根据权利要求1所述的用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:把分体的盒体模具组装成整体的盒体模具,将复合材料按配方比例层数置于盒盖模具和整体的盒体模具内,固化后取出盒体、盒盖,打磨上漆得到所设计的产品。
6.根据权利要求1所述的用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:把复合材料按配方比例层数置于各分体的模具内,将其放入真空袋内,抽真空负压,固化后取出成型的各分体面板,组装成盒体、盒盖,打磨上漆得到所设计的产品。
7.根据权利要求1所述的用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:把各分体模具组装成整体的盒体模具,将复合材料配方比列层数置于整体的盒体模具和盒盖模具内,将其放入真空袋内,抽真空负压,固化后取出盒盒盖,打磨上漆得到所设计的产品。
8.根据权利要求1所述的用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:把增强材料按层数铺在准备好的模具内,将其放入真空袋内,密封好真空袋,在真空袋上装置一个进料管,一个抽气管,将进料管放入调配好的粘接剂内,抽气管连接真空泵,抽真空负压,将粘接剂抽入铺好的增强材料内,待增强材料渗透后,关闭气泵,关闭进料管、抽气管,固化后取出形成的部件,修整打磨上漆得到所设计的产品。
9.根据权利要求1所述的用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:把复合材料置于模具内之前,先在模具内喷涂一层粘接剂,以克服气泡所形成的针眼孔。
10.根据权利要求1所述的用复合材料生产骨灰盒的工艺,其特征在于:所生产的盒盖能把盒体罩住,骨灰盒表面没有接缝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于邱明强,未经邱明强许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710705205.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。