[发明专利]流化床换热器颗粒分布的测定装置

说明书

本发明涉及一种流化床换热器颗粒分布的测定装置，解决流化床换热器颗粒分布测定。本发明采用包括换热器1、列管2、弯管3、三通阀4、阀A5、收集罐6、阀B7、下降管8、颗粒槽9、下管箱10、滤网11、颗粒卸出口12、液相槽13、泵14、单向阀15、颗粒回收罐16、加料口17，列管2通过弯管3连接三通阀4，三通阀4分出两路，一路连接阀A5、收集罐6、阀B7，另一路连接一根下降管8，颗粒槽9内安装滤网11和颗粒卸出口12，颗粒槽9连接液相槽13，液相槽13经过泵14和单向阀15连接颗粒回收罐16，颗粒回收罐16连接下管箱10的技术方案较好地解决了上述技术问题，可用于测定流化床换热器颗粒分布。

技术领域

本发明属于化工领域，具体的，属于化工换热设备长周期运行领域，涉及一种流化床换热器颗粒分布的测定装置，广泛应用于测定流化床换热器颗粒分布。

背景技术

换热器在石油、化工、能源等行业被广泛使用。然而随着使用时间增加，换热器内不可避免存在污垢粘附现象，从而导致换热器换热效率降低，阻力增加，影响换热器正常运行。

流化床换热器通过引入惰性固体颗粒，利用固体颗粒的流化和冲刷，起到及时防除垢和强化传热的作用。流化床换热器用以替换传统换热器，可以提高换热器换热效果，有效延长装置运行时间。

颗粒在列管中的均匀分布是流化床换热器能否具有显著防除垢能力和强化传热效果的关键。采用称重法测定流化床换热器颗粒分布准确，重复性好，是进行流化床换热器颗粒分布测定最好的方法，但受到流化床换热器装置条件和液流方向的限制，是与之相匹配的装置很少。

文献CN201310009661.6公开了一种颗粒分布和直径的测量装置，利用高速摄影获得图像，通过计算机分析图像来计算颗粒分布；文献CN201610542177.3公开了一种测量叶轮内颗粒运动轨迹和分布的装置，同样采用摄像法通过计算机图像处理软件来计算获得颗粒分布；文献CN201380019506.0公开了一种受控条件下分配颗粒的装置，通过一整套自动化设备实现颗粒分布均匀；文献20120703459.4公开了一种用于测定水中杂质颗粒分布的测试装置。将摄像法或电场法应用于测定流化床换热器颗粒分布虽然可行，但需要外置构件，操作复杂的同时增加了投资成本，而且设备易坏又增加了维护成本，同时需要后续繁琐的计算处理。称重法是最简单快捷的颗粒分布测定方法，却受到流化床换热器装置条件和液流方向的限制，使之具体实施并不是十分顺畅。

开发一种可实施的称重法测定流化床换热器颗粒分布的装置，有助于更方便准确的测定流化床换热器颗粒分布。本发明提供一种流化床换热器颗粒分布的称重法测定装置。该装置通过收集罐6收集列管2中的颗粒，依靠颗粒流经列管2时间的控制和计算，通过重量累积和差值来计算颗粒分布，有针对性的解决了上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中难以用称重法来测定流化床换热器颗粒分布的问题，提供一种流化床换热器颗粒分布的测定装置。该装置通过收集罐6收集列管2中的颗粒，依靠颗粒流经列管2时间的控制和计算，通过重量累积和差值来计算颗粒分布，实现了称重法测定流化床换热器颗粒分布，具有操作准确，重复性强的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种流化床换热器颗粒分布的称重法测定装置，该装置由换热器1、列管2、弯管3、三通阀4、阀A5、收集罐6、阀B7、下降管8、颗粒槽9、下管箱10、滤网11、颗粒卸出口12、液相槽13、泵14、单向阀15、颗粒回收罐16、加料口17组成，其中换热器1内每一根列管2通过一根弯管3 连接一个三通阀4，每个三通阀4分出两路，一路依次连接一个阀A5、一个收集罐6和一个阀B7后伸入颗粒槽9内，另一路连接一根下降管8，每根下降管8都伸入颗粒槽9内，颗粒槽9内安装滤网11，滤网11以上设置颗粒卸出口12，颗粒槽9连接液相槽13，液相槽13经过泵14和颗粒回收罐16相连，泵14和颗粒回收罐16之间设置单向阀15，颗粒回收罐16上部设置加料口17，颗粒回收罐16连接下管箱10，下管箱10和换热器1连接。