[发明专利]一种陶土制泥的粉碎搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷生产加工领域，具体是一种陶土制泥的粉碎搅拌装置。

背景技术

在陶瓷生产加工领域中，陶土制泥的粉碎搅拌装置具有重要的作用，陶瓷在生产加工中，首先需要对陶土进行粉碎，粉碎后的陶土注入搅拌成泥，便于对陶瓷进行成型，再经过煅烧，制备陶瓷成品。

但是，现有的陶土制泥的粉碎搅拌装置在使用过程中，由于电机的使用产生较大的震动，且陶土进入陶土制泥的粉碎搅拌装置之前含有一定的湿度，因此陶土在粉碎过程中容易产生结块，影响了陶土的粉碎效率，不利于后期注水以后成泥工作的开展，影响了陶瓷的生产效率，不便于人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶土制泥的粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶土制泥的粉碎搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体主要包括进料口、粉碎刀辊和制泥腔；所述装置本体顶部设置有进料口，进料口与装置本体内连通，且装置本体左侧侧壁上固定连接有粉碎电机，装置本体内设置有隔板，隔板上方位于装置本体内设置有螺旋粉碎杆。

所述装置本体底部固定连接有搅拌电机，且装置本体内设置有旋转轴，旋转轴与搅拌电机连接，旋转轴上固定连接有上筛板和下筛板，上筛板与下筛板之间固定连接有粉碎刀辊。

所述装置本体内底部位于下筛板为制泥腔，且制泥腔内位于旋转轴表面固定连接有搅拌杆，所述的搅拌杆还包括固定杆和滑动套管，所述的固定杆末端一体成型固定连接有固定块，滑动套管套设在固定杆表面。

作为本发明进一步的方案：还包括减震支撑装置，所述的装置本体底部固定连接有减震支撑装置，所述的减震支撑装置主要包括固定件、U形钢板、连接座、连接件、底座和减震弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述的装置本体底部固定连接有固定件，固定件底部固定连接有U形钢板，所述U形钢板底部固定连接有连接座，连接座底部通过连接件与底座连接。

作为本发明再进一步的方案：所述U行钢板内固定连接有减震弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述的装置本体底部固定连接有固定件，固定件底部固定连接有U形钢板，所述的U行钢板内固定连接有减震弹簧，且U形钢板底部固定连接有连接座，连接座底部通过连接件与底座连接。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板上设置有纱网漏斗，且装置本体右侧侧壁上方设置有热风进气管。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋粉碎杆一端与粉碎电机连接，且螺旋粉碎杆另一端与装置本体内壁转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎腔左侧上方设置有进水管，制泥腔右侧下方设置有排出管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)该装置在使用过程中，通过热风进气管对陶土进行干燥，以及粉碎刀辊的配合使用提高了陶土的粉碎效率，便于陶土的粉碎。

2)该装置对陶土制泥搅拌过程中，滑动套管在固定杆上左右滑动，提高了搅拌杆的搅拌范围，提高了搅拌杆的搅拌效率。

3)该装置至使用过程中产生的震动，通过减震支撑装置大大降低，提高了装置的减震效果。

附图说明

图1为陶土制泥的粉碎搅拌装置的结构示意图。

图2为陶土制泥的粉碎搅拌装置中搅拌杆的结构示意图。

图3为陶土制泥的粉碎搅拌装置中减震支撑装置的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-粉碎电机；3-螺旋粉碎杆；4-热风进气管；5-进料口；6-纱网漏斗；7-上筛板；8-下筛板；9-粉碎刀辊；10-制泥腔；11-进水口；12-排出管；13-搅拌杆；14-减震支撑装置；15-搅拌电机；16-旋转轴；17-固定杆；18-滑动管；19-伸缩弹簧；20-固定件；21-U形钢板；22-连接座；23-连接件；24-底座；25-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1