[发明专利]一种混凝土轨道板振捣装置

说明书

本发明提供了一种混凝土轨道板振捣装置，由升降架和振捣平台两部分组成；升降架包括第一型钢框架、支撑机构、变频电机及驱动轮，变频电机通过传动机构与驱动轮连接，通过驱动轮控制轨道板模具的前进或后退；支撑机构控制第一型钢框架的升降动作并控制轨道板模具的上升或下降动作；振捣平台包括固定基础座、第二型钢框架、支撑座、缓冲层垫片、支撑钢板及振动器；升降架装配在振捣平台上。通过升降架与振捣平台的配合可实现对轨道板模具的前进、后退、升降及振动等多种功能，节约了空间，实现了流水机组法生产工艺的工业配合。

技术领域

本发明属于混凝土轨道板技术领域，尤其是涉及一种混凝土轨道板振捣装置。

背景技术

混凝土轨道板具有耐久性高、抗裂性好、施工速度快等优点，被广泛应用于高速铁路、地铁等工程中。随着混凝土轨道板流水机组法生产工艺的推广应用，单元式模具混凝土轨道板的振捣工序成为影响轨道板成品质量的关键，现有的振捣装置与流水机组法生产工艺不能直接匹配，因此，需要重新调整设计与流水机组法生产工艺配合使用的新的混凝土轨道板振捣装置。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种混凝土轨道板振捣装置，以以解决现有的振捣装置与流水机组法生产工艺不能匹配的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种混凝土轨道板振捣装置，包括升降架和振捣平台：

升降架，包括第一型钢框架、支撑机构、变频电机及驱动轮，支撑机构设置在第一型钢框架底部并控制第一型钢框架上升或下降，第一型钢框架沿前进方向两侧各设置沿直线排列的4-10个驱动轮，驱动轮通过轴承安装在第一型钢框架上，变频电机通过传动机构与驱动轮连接并控制驱动轮正转或反转；

振捣平台，包括固定基础座、第二型钢框架、支撑座、缓冲层垫片、支撑钢板及振动器，第二型钢框架固定在固定基础座上，第二型钢框架通过4-12个支撑座及支撑座上的缓冲层垫片与支撑钢板连接，支撑钢板上装配有振动器，振动器包括中部振动器和边部振动器，中部振动器设置有2-4个，边部振动器设置有2-16个，支撑钢板的两侧设有第一限位板，支撑钢板的前进方向设有第二限位板；

升降架装配在振捣平台上：支撑机构控制升降架位于高位时，驱动轮自支撑钢板的开槽内凸出；

支撑机构控制升降架位于低位时，驱动轮自支撑钢板的开槽内凹入。

进一步的，支撑机构为支撑液压缸或支撑气缸或弹簧支撑缸。

进一步的，变频电机的传动机构为履带或链条或皮带或连杆。

进一步的，4-8个支撑机构均匀固定在第一型钢框架底部。

进一步的，支撑座为橡胶支座或压力轴承。

进一步的，支撑钢板为整体钢板或分块钢板。

进一步的，升降架镶嵌式装配或套装在振捣平台上。

进一步的，支撑机构底部支撑在硬质地面上。

相对于现有技术，本发明所述的混凝土轨道板振捣装置具有以下优势：振捣设备与升降设备、驱动平移设备组合，实现一台设备同时具备振捣、升降及平移等多种功能，节约了空间，实现了流水机组法生产工艺的工业配合；振捣平台的支撑钢板与基础的第二型钢框架通过橡胶支座或压力轴承加缓冲层垫片连接，既降低了振捣噪声，又提高了钢结构整体的稳定性和使用寿命；振捣平台的支撑钢板下分左右和中间安装4-20台振动器，根据与轨道板模具接触面的受力情况及轨道板型号，选择使用振动器的位置及数量，可通过较低的振捣频率提高混凝土的振捣效果，降低设备能耗、延长振动器使用寿命。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：