[发明专利]一种血管内远端保护器的输送装置有效
| 申请号: | 201710702991.1 | 申请日: | 2017-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN107440764B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
| 发明(设计)人: | 吉训明;范德增 | 申请(专利权)人: | 北京赛铂医药科技有限公司 |
| 主分类号: | A61B17/12 | 分类号: | A61B17/12;A61B17/22;A61L31/10;A61L31/14 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;荣红颖 |
| 地址: | 100083 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 血管 远端 保护 输送 装置 | ||
1.一种血管远端保护器的输送装置,其特征在于,包括:
血管远端保护器;
外鞘管,内部设有隔层,所述隔层沿所述外鞘管轴向设置并将所述外鞘管的内腔分割成相邻的第一腔体和第二腔体;所述第一腔体容纳收缩的血管远端保护器;
推送组件,包括:推送杆,以及与所述推送杆远端连接的保护器导丝;所述保护器导丝的远端与所述血管远端保护器的近端连接;所述推送组件用于将收容于所述外鞘管的第一腔体内的所述血管远端保护器自所述外鞘管的远端推出。
2.根据权利要求1所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,用于形成所述第二腔体且靠近所述外鞘管近端的外鞘管侧壁上开设有侧孔。
3.根据权利要求2所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,在输送所述血管远端保护器时,所述输送装置还包括引导导丝,用于引导所述外鞘管到达预定的位置,所述引导导丝的部分贯穿于所述第二腔体内且所述引导导丝的近端自所述侧孔伸出。
4.根据权利要求1所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,所述输送装置还包括延长段导丝,所述保护器导丝与所述推送杆通过所述延长段导丝连接;优选地,所述延长段导丝与所述保护器导丝通过螺接的方式连接,所述推送杆与所述延长段导丝通过螺接的方式连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,在打开状态下,所述血管远端保护器为弹性网篮状结构且开口朝向所述输送装置的近端;优选地,所述血管远端保护器包括;金属网篮本体和涂覆于所述金属网篮本体上的高分子薄膜层,所述高分子薄膜层上具有孔洞;更优选地,所述金属网篮本体上的网孔直径为100-5000μm,优选为200-2000μm,进一步优选为300-1000μm。
6.根据权利要求5所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,在打开状态下,所述金属网篮本体包括:依次连接的远端部、中段部和近端部,其中,所述远端部呈半球状或半椭圆球状,中段部呈圆筒状,近端部为带倾斜开口的圆柱体;进一步优选地,所述倾斜开口上的最靠近所述输送装置近端的部位与所述保护器导丝的远端连接,且所述倾斜开口所在的平面与所述保护器导丝成钝角;优选地,所述中段部的直径与所述近端部的直径相同。
7.根据权利要求6所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,所述高分子薄膜层的厚度为0.1-200μm,优选地,涂覆在所述金属网篮本体内表面上的高分子薄膜层的平均厚度为0.1~50μm,涂覆在所述金属网篮本体外表面上的高分子薄膜层的平均厚度为0.1~50μm;更优选地,在所述金属网篮本体的整个远端部涂覆有所述高分子薄膜层;进一步优选地,在所述金属网篮本体的中段部涂覆有所述高分子薄膜层;更优选地,在所述中段部的与所述金属网篮本体的远端部相接的部分涂覆有所述高分子薄膜层,且涂覆有所述高分子薄膜层的部分中段部的面积占整个所述中段部的面积的30-50%;更更优选地,所述高分子薄膜层的边缘部具有流线型平滑过渡区。
8.根据权利要求5所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,在每平方毫米所述高分子薄膜层上均匀分布有1-2000个孔洞;优选地,所述孔洞的直径为30-200μm,优选为60-120μm;优选地,在所述金属网篮本体上设有若干个显影标记。
9.根据权利要求5所述的血管远端保护器的输送装置,其特征在于,所述高分子薄膜层的原料为聚氨酯或聚四氟乙烯;所述高分子薄膜层的原料优选为聚氨酯;更优选地,所述聚氨酯的平均分子量为100000~1000000g/mol;更更优选地,所述聚氨酯优选为TECOFLEX系列脂肪族聚氨酯和Pellethane2363系列80AE芳香族聚氨酯中的任一种;
优选地,所述金属网篮本体是采用单根或多根镍钛合金的金属丝编织而成;或采用镍钛合金、医用不锈钢或钴铬合金金属管材激光切割而成;或采用金属合金粉3D打印而成。
10.权利要求1所述的血管远端保护器的覆膜方法,其特征在于,依次包括如下步骤:
步骤一,将所述高分子薄膜的原料溶于有机溶剂中并加入造孔剂以形成预涂液;
步骤二,将所述预涂液进行脱气处理,得到涂液;
步骤三,采用浸涂法将涂液浸涂在金属网篮本体上,所述金属网篮本体每次浸涂后进行晾干处理,进行多次浸涂、晾干处理后得到具有涂层的金属网蓝本体;
步骤四,采用试剂对所述具有涂层的金属网篮本体进行多次冲洗,至所述造孔剂全部洗去以形成所述孔洞,然后干燥即得到所述弹性保护网篮。
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