[发明专利]一种发烟棒的制造方法

说明书

技术领域

本申请涉及烟草制品领域，尤其涉及一种发烟棒的制造方法。

背景技术

作为一种烟草制品，烟棒在广大用户的日常生活中可称之为必不可少的一部分。

烟棒中含有发烟棒，通过点燃发烟棒，发烟棒即可产生烟雾，用户在吸咄烟棒的过程中，即可吸食到发烟棒所生成的烟雾，现有技术所提供的发烟棒由碎片状烟叶固定而成。

现有技术的弊端在于，碎片状的烟叶无法控制烟雾量，而且不便于进行自动化以及标准化生产，降低了烟棒的生产效率。

发明内容

本发明实施例提供了一种发烟棒的制造方法，其能够有效的控制烟雾量，而且便于进行自动化以及标准化生产，提升了烟棒的生产效率。

本发明实施例第一方面提供了一种发烟棒的制造方法，所述发烟棒用于加热后生成烟雾，所述方法包括：

将纤维浆料和烟草原料进行打浆以形成混合浆料，所述混合浆料包括第一部分浆料和第二部分浆料，其中，所述纤维材料包括亚麻、竹纤维、棉纤维以及针叶木纤维中的至少一种；

对所述第一部分浆料进行浓缩以形成涂布液；

将所述第二部分浆料抄造成基片；

将所述涂布液涂布至所述基片；

将涂布有所述涂布液的所述基片进行切割以形成所述发烟棒。

可选的，所述将纤维浆料和烟草原料进行打浆以形成混合浆料之前，所述方法还包括：

将纤维材料进行打浆，打浆浓度为2.0％到3.5％之间的任一数值，叩解度为50°SR至70°SR之间的任一数值，湿重为3g至6g之间的任一数值；

对打浆后的所述纤维材料进行挤干以形成所述纤维浆料，所述纤维浆料的干度为30％至40％之间的任一数值。

可选的，所述亚麻、竹纤维以及棉纤维中的至少一种的重量百分比为10％至60％之间的任一数值。

可选的，所述将纤维浆料和烟草原料进行打浆以形成混合浆料包括：

将所述纤维浆料和所述烟草原料进行混合以形成打浆浆料，所述烟草原料的重量百分比为50％至70％之间的任一数值，所述打浆浆料的固液比为1：4至1：8之间的任一数值；

对所述打浆浆料进行低浓打浆以形成所述混合浆料，打浆浓度为3.0％至3.5％之间的任一数值，叩解度为60°SR至70°SR之间的任一数值，湿重为3g至5g之间的任一数值。

可选的，所述对所述第一部分浆料进行浓缩以形成涂布液包括：

对所述第一部分浆料进行浓缩以形成浓缩液，所述浓缩液中固形物质量浓度为30％至40％之间的任一数值；

将所述浓缩液与发雾剂混合成所述涂布液，所述涂布液的温度为40℃至60℃之间的任一数值，所述涂布液中所述浓缩液的重量百分比为30％至50％之间的任一数值。

可选的，所述发雾剂为多元醇或其混合物。

可选的，所述将所述第二部分浆料抄造成基片包括：

通过长网纸机将所述第二部分浆料抄造成所述基片，上网浓度为0.8％至1.2％之间的任一数值，定量为60g/m²至70g/m²之间的任一数值。

可选的，所述将所述涂布液涂布至所述基片包括：

将所述涂布液涂布至所述基片，且涂布率为30％至50％之间的任一数值。

可选的，所述将涂布有所述涂布液的所述基片进行切割以形成所述发烟棒包括：

通过压辊将涂布有所述涂布液的所述基片进行压纹，压辊温度为50℃至70℃之间的任一数值，压辊宽度为0.5mm至2mm之间的任一数值；

将压纹后的所述基片进行烘烤，烘烤温度为60℃至80℃之间的任一数值烘干后的所述基片的水分含量为12％至15％之间的任一数值；

将烘烤后的所述基片进行切割以形成发烟卷材，切割宽度为12.5cm至15cm之间的任一数值，所述发烟卷材长度为85mm至120mm之间的任一数值；

将所述发烟卷材进行卷制以形成所述发烟棒。