[发明专利]一种智能程控瓦楞纸电磁加热系统

说明书

技术领域

本发明属于电加热技术领域，具体地说，涉及一种智能程控瓦楞纸电磁加热系统。

背景技术

传统的瓦楞纸生产配方和工艺流程及设备都存在各种各样的不足和问题。并且随着科学技术的发展和环保技术的要求的提高，传统的工艺已经不能适应经济发展的需要，所以近期人们就发明了瓦楞纸电磁加热系统。

但目前的瓦楞纸电磁加热系统技术生产的产品纸质仍然没有达到人们的理想要求，虽然克服了传统的燃油锅炉污染和高能耗，但仍然需要电蒸气锅炉，需要一定的压力，或直接用电阻丝加热，这样经济效率仍然达不到理想效果，生产过程当中或能耗过高，或安全性不高，或原材料损耗大，这样经济效率仍然达不到理想效果，生产过程当中或能耗过高，或原材料损耗大，或有污染，或温度波动大不容易控制而无法保证生产的稳定性，从而影响产品质量。或设备需要压力配合才能满足生产条件，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种智能程控瓦楞纸电磁加热系统，本系统全自动化，多功能化，加热迅速，温度控制准确，能量转换率高，降低能耗，节能高效，产品质量保证，生产安全，清洁环保，使用方便。可以根据生产规模及产品规格要求不同灵活调节。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种智能程控瓦楞纸电磁加热系统，包括操作系统、程控电控系统、智能电磁罩加热系统，所述智能电磁罩加热系统设有智能电磁罩，其特征在于：所述智能电磁罩内部设有线圈及铝板；所述程控电控系统内设有发热盘，所述线圈与所述发热盘连接；所述铝板位于所述智能电磁罩的上方及其两侧，对所述线圈形成半包围。

进一步地，所述发热盘的数量为1个，或者为多个；所述线圈数量与所述发热盘数量相应，并一对一连接。

进一步地，所述线圈的数量为多个时，可以为单层排列，或者为双层排列；每单层中的线圈之间为串联。

进一步地，所述的线圈单层排列的形状为平面形状，或者为弧状形状。

进一步地，所述电磁罩加热系统内置了由若干条铁氟龙水管组成的制冷水排。

进一步地，在最底层的线圈下设置有石棉。

本发明的有益效果：智能程控将电能用线圈转换成电磁能，再将电磁能通过与金属瓦楞辊接触就产生热能，直接对瓦楞辊进行加热，确保工作过程中温度稳定，使热转换率达到最高值，能耗降至最低，没有任何压力和蒸气产生，对生产产品、生产环境非常有利，非常安全和环保，产品质量稳定，提高了产品合格率，增加企业经济效益。因为是全自动智能程控装置，电脑数据化管理，所以生产很容易控制，操作非常方便简单高效。

附图说明

图1为智能程控瓦楞纸电磁加热系统的整体示意图；

图2为本发明工作原理示意图。

图中：1、操作系统；2、第一信息传递线；3、线圈；4、铝板；5、铁氟龙水管；6、石棉；7、数据库；8、数据中转站；9、发热盘；10、输出高频线；11、输入高频线；12、第二信息传递线；13、智能电磁罩；14、程控电控系统；15、瓦楞辊。

具体实施方式

如图1所示，

一种智能程控瓦楞纸电磁加热系统，包括操作系统1、程控电控系统14、智能电磁罩加热系统。

所述操作系统1包括显示屏、开机关机及条件查询系统、能耗监测系统、能耗计算系统、快速预热系统、温度显示及热辊或单元温度微调系统、单面机与热板部速度显示系统、电磁电源机芯实时工作状况显示系统、故障提示系统、单面机与热板部动态显示提示系统、电磁电源机芯故障报警系统、故障实时记录系统。

所述的程控电控系统14包括发热盘9、数据库7、数据中转站8。所述数据库7通过第一信息传递线2、第二信息传递线12分别与操作系统1、数据中转站8连接。

所述的智能电磁罩加热系统设有智能电磁罩13，智能电磁罩13通过固定支架与需要加热的瓦楞辊设备连接，智能电磁罩13内设有线圈3、铝板4，所述铝板4位于智能电磁罩13的上方及两侧，对线圈3形成半包围。

所述的程控电控系统14中的发热盘9与线圈3通过输出高频线10、输入高频线11连接。发热盘9的数量可以为一个，也可以为多个，乃至无数个，线圈3数量与所述发热盘9数量相应，并一对一连接。

所述的数据中转站8连接发热盘9及智能电磁罩13收集数据，再通过第二信息传递线12传递到数据库7，最后通过第一信息传递线2将数据库7里面的信息传递到操作系统1。