[发明专利]一种变压器穿套管绕线包胶带机

说明书

本发明公开了一种变压器穿套管绕线包胶带机，包括送管机构、送线机构、夹持机构、绕线机构与包胶机构，所述夹持机构包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有活动夹持件，所述活动夹持件包括可上下滑动的上夹持片与下夹持片，所述上夹持片与下夹持片相对的一面设置有上下对齐且互为镜像的第一夹持槽，上夹持片与下夹持片的第一夹持槽上下拼合为一安装槽，所述送管机构与送线机构分别设置在第一滑轨的两端旁侧，所述第一滑轨的末端设置有固定夹持件，活动夹持件沿第一滑轨在所述送管机构与送线机构之间来回运动；穿套管与绕线缠胶带同时进行，节省生产时间，大大提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及变压器加工设备领域，尤其涉及一种变压器穿套管绕线包胶带机。

背景技术

变压器线圈需要绕有线圈，为了提高线圈的绝缘性能，需要在线圈的两端套设套管，然后将线圈弯折再利用胶带固定。现有的生产方式为半自动穿套管机在绝缘线上穿好套管，然后人工配合手动半自动绕线机和半自动包胶带机进行作业。需要人工将穿有套管的绝缘线一端固定，按下按钮半自动绕线机进行绕线，绕制完后固定绝缘线的另一端，人工将线包整理平整，人工取胶带并缠绕至线包上固定线圈位置，最后人工切断胶带。无法做到全自动完成套管、绕线和包胶全工序，需要占用较多的人力，不仅生产成本高、生产效率低下，而且难以保证产品外观及品质的一致性。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种自动完成整个加工工序，减少了人工投入，提高了生产效率，而且提高了产品质量的变压器穿套管绕线包胶带机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种变压器穿套管绕线包胶带机，包括送管机构、送线机构、夹持机构、绕线机构与包胶机构，所述夹持机构包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有活动夹持件，所述活动夹持件包括可上下滑动的上夹持片与下夹持片，所述上夹持片与下夹持片相对的一面设置有上下对齐且互为镜像的第一夹持槽，上夹持片与下夹持片的第一夹持槽上下拼合为一安装槽，所述送管机构与送线机构分别设置在第一滑轨的两端旁侧，所述第一滑轨的末端设置有固定夹持件，所述送管机构与送线机构分别包括一送管口与一送线口，固定夹持件位于送线口的前端，活动夹持件沿第一滑轨在所述送管机构与送线机构之间来回运动，使得安装槽分别与送管口和送线口对齐，所述绕线机构设置在固定夹持件的后端，所述包胶机构设置在所述绕线机构旁。

作为上述方案的进一步改进，所述固定夹持件包括第一夹持座与第二夹持座，所述第一夹持座与第二夹持座分别位于所述第一滑轨的左右两侧，所述第一夹持座与第二夹持座上均设置有夹持组件，所述夹持组件均包括驱动气缸、上夹块和下夹块，两个夹持组件的上夹块分别与第一夹持座和第二夹持座铰接，所述上夹块的末端均与下夹块固定，所述上夹块固定在所述驱动气缸的活动端，所述上夹块与下夹块相对的表面设置有第二夹持槽，所述第二夹持槽与送线口位于同一垂直面。

作为上述方案的进一步改进，所述活动夹持件包括滑动设置在第一滑轨上的第一滑座，所述第一滑座与一前后驱动气缸的活动端连接，所述上夹持片与下夹持片通过升降机构设置在第一滑座上。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持机构一侧还设置有弯线机构，弯线机构包括一垂直的安装板，所述安装板上设置有导槽，所述安装板上固定有前后驱动机构，所述前后驱动机构的活动端固有第二滑块，所述第二滑块上固定有竖直设置的第三滑块，所述第三滑块内滑动设置有第三滑轨，所述第三滑轨的上端固定有弯线导块，所述弯线导块设置在第二夹持座与第一滑轨之间，弯线导块的前端设置有与容线圈卡入的线槽，第三滑轨的下端固定有导轮，所述导轮活动设置在导槽内沿导槽滑动。

作为上述方案的进一步改进，所述绕线机构包括旋转电机，所述旋转电机的主轴前端固定有变压器插块，所述主轴的上方设置有可上下活动的线头夹爪，所述变压器插块的上方设置有可上下活动的变压器压块。