[发明专利]一种水泥厂石灰石粉碎研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石灰石加工装置，具体是一种水泥厂石灰石粉碎研磨装置。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙CaCO3。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

石灰石是水泥生产的主要原材料，水泥厂在进行水泥生产时需要对块状石灰石破碎后再进行加工处理；现有的石灰石破碎装置结构过于复杂，而且破碎效果较差，难以满足水泥厂的生产需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥厂石灰石粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥厂石灰石粉碎研磨装置，包括本体、固定座,、水箱、破碎块、小齿轮、大齿轮和不完全齿轮；所述本体的内部固定安装有竖隔板,竖隔板将本体的内部分为粉碎腔和驱动腔，粉碎腔位于驱动腔的前侧；所述粉碎腔的内部固定安装有第一筛板和第二筛板，第一筛板位于第二筛板的上侧且第二筛板和第一筛板将粉碎腔的内部从上到下依次分为破碎室、细碎室和出料室；所述固定座有两个，且对称安装在破碎室的内壁上，破碎室的两侧内壁上还对称铰接有两块挡板，两块挡板的底部分别通过第二弹簧与两个固定座固定连接；所述破碎块有两个，且分别滑动安装在第二筛板和两个固定座之间，破碎块的外侧通过第一弹簧与破碎室的内壁固定连接，破碎块的内侧均匀安装有若干破碎齿；所述小齿轮、大齿轮和不完全齿轮分别通过第三转轴、第二转轴和第一转轴转动安装在驱动腔的内部，小齿轮和大齿轮相互啮合，大齿轮和不完全齿轮的有齿部啮合，所述第三转轴和第二转轴分别通过连接杆与两个破碎块固定连接；所述细碎室的内部转动安装有细碎辊，细碎室的内部还对称设置有两块弧形侧壁，两块弧形侧壁形成一个与细碎辊相配合的圆形空腔，细碎辊和空腔内壁上均设置有若干细碎齿；所述破碎室的顶板上还固定安装有喷洒水管，所述水箱固定安装在本体的右侧，喷洒水管与水箱连通，且喷洒水管的下侧均匀安装有若干雾化喷头。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛板的筛孔小与第二筛板的筛孔。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎室的左上侧开设有进料口，进料口位于挡板的左侧。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动腔的内部还固定安装有带动第一转轴转动的转动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述细碎室的外部还固定安装有带动细碎辊转动的驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述出料室的内部倾斜安装有导料板，出料室位于导料板的右侧开设有出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置破碎块和细碎辊，能够对块状石灰石进行破碎和细碎，破碎效果优异；还设置有挡板，防止直接投入的石灰石损坏内部装置；还设置有喷洒水管和雾化喷头，能够在进料的过程中进行除尘，保护使用者的身体健康。

附图说明

图1为水泥厂石灰石粉碎研磨装置的结构示意图。

图2为水泥厂石灰石粉碎研磨装置中第二筛板的俯视图。

图3为水泥厂石灰石粉碎研磨装置的侧视图。

图4为水泥厂石灰石粉碎研磨装置中的后视图。

图中：1-本体、2-第一筛板、3-驱动电机、4-第二筛板、5-第一弹簧、6-固定座、7-挡板、8-进料口、9-喷洒水管、10-第二弹簧、11-水箱、12-破碎板、13-细碎辊、14-出料口、15-导料板、16-小齿轮、17-连接杆、18-大齿轮、19-不完全齿轮、20-弧形侧壁、21-竖隔板、22-第一转轴、23-转动电机、24-第二转轴、25-第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。