[发明专利]斜极转子的制造方法

权利要求书

1.一种斜极转子的制造方法，其特征在于，该斜极转子的制造方法包括：

步骤一、利用模具冲压制造转子冲片，使得所述转子冲片包括位于中央的轴心孔(103)、沿所述转子冲片的周向间隔设置的多个永磁体安装通孔(102)以及与所述多个永磁体安装通孔(102)一一对应地位于所述永磁体安装通孔(102)外侧的外凸部(101)，所述外凸部(101)具有对应的圆心角平分线(A)，所述永磁体安装通孔(102)具有沿所述转子冲片的径向并垂直于所述永磁体安装通孔(102)的永磁体安装通孔垂线(B)，相对应的所述永磁体安装通孔垂线(B)与所述圆心角平分线(A)之间具有夹角；

步骤二、将多个所述转子冲片相对应地堆叠并连接在一起，以分别形成第一转子铁芯段(10)和第二转子铁芯段(11)，所述第一转子铁芯段(10)和所述第二转子铁芯段(11)分别包括第一面和第二面，在所述第一面，相对应的所述永磁体安装通孔垂线(B)位于所述圆心角平分线(A)的顺时针方向；

步骤三、使所述第一转子铁芯段(10)的第一面与所述第二转子铁芯段(11)的第二面相对，并且使所述第一转子铁芯段(10)和所述第二转子铁芯段(11)中对应的所述永磁体安装通孔垂线(B)彼此重合，从而使所述第一转子铁芯段(10)和所述第二转子铁芯段(11)中对应的所述永磁体安装通孔(102)具有重叠部分，以沿所述转子铁芯的轴向形成永磁体槽；

步骤四：在每个所述永磁体槽中插入永磁体(20)；

其中，所述外凸部(101)具有弧形的外边缘；

所述夹角为α，所述斜极转子的转子斜极角度为β，则α为β的1/2；

所述制造方法还包括在步骤三之后加工转子轴(30)，并将所述转子轴(30)压入由多个转子冲片的所述轴心孔(103)贯通形成的轴心通孔中。

2.根据权利要求1所述的斜极转子的制造方法，其特征在于，所述转子冲片上还形成有定位孔(104)，当多个转子冲片的对应的所述定位孔(104)相对应时，所述的多个转子冲片的轴心孔(103)彼此相对应并且外凸部(101)一一对应，所述步骤二包括使多个所述转子冲片的对应的所述定位孔(104)彼此相对应，以将多个所述转子冲片相对应地堆叠并连接在一起；所述步骤三包括在所述第一转子铁芯段(10)的第一面与所述第二转子铁芯段(11)的第二面相对后，使所述第一转子铁芯段(10)和所述第二转子铁芯段(11)的对应的定位孔(104)彼此相对应，以使所述第一转子铁芯段(10)和所述第二转子铁芯段(11)中对应的所述永磁体安装通孔垂线(B)彼此重合。

3.根据权利要求2所述的斜极转子的制造方法，其特征在于，所述定位孔(104)包括四个，四个所述定位孔(104)围绕所述转子冲片的圆心等间隔地分布。

4.根据权利要求1所述的斜极转子的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：步骤五、进行填胶或注塑处理，以使得所述永磁体安装通孔(102)的未被所述永磁体(20)占据的部分能够被胶填满或者所述永磁体安装通孔(102)的未被所述永磁体(20)占据的部分形成注塑件。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的斜极转子的制造方法，其特征在于，所述永磁体安装通孔(102)的至少一部分位于所述外凸部(101)上。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的斜极转子的制造方法，其特征在于，所述多个永磁体安装通孔(102)和所述多个外凸部(101)均沿所述转子冲片的周向等间隔地分布。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的斜极转子的制造方法，其特征在于，所述永磁体安装通孔(102)形成为长条形，所述永磁体(20)的垂直于轴向的横截面为矩形。