[发明专利]含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水的处理回用方法

说明书

本发明公开了一种含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水的处理回用方法，包括如下步骤：(1)将含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水，加入盐酸反应；(2)然后加入氢氧化钠，加入亚硫酸钠反应，得到处理液；(3).将步骤(2)得到的处理液，与粗盐水反应，过滤，获得预处理盐水；(4)将盐酸加入步骤(3)所得的预处理盐水，即可得到一次精盐水，可用于电解生产氯气及烧碱。本发明实现了含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水的有效处理及回用，本发明主要通过次氯酸钠自身的分解来处理废液，大大减少了处理试剂的使用，降低了企业成本，同时保护了环境。工艺过程简单、设备投资少、易于操作，不仅企业节省了废水处理成本和原料成本，还大大降低了废液排放可能带来的环境污染。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水的处理回用方法。

背景技术

在氯化氢催化氧化制氯气过程中，通常使用烷烃氯化、乙烯氧氯化、MDI及TDI生产等过程中副产的氯化氢作为原料，其中含有的有机物及一氧化碳等无机物在氯化氢催化氧化过程中被转化成二氧化碳，随着产物氯气及未转化的氯化氢和氧气一起进入产物分离系统。

在产物分离系统中，未转化的氯化氢通过水吸收被大部分除去，氯气经冷冻被大部分冷冻下来，余下含少量氯气的氧气和二氧化碳气体。

为了提高氧气的利用率，这部分含少量氯气的氧气和二氧化碳气体需要被返回至反应单元，而二氧化碳不参与催化氧化反应，因此系统中的二氧化碳会不断累积，进而对催化氧化反应带来不利影响，因此需要连续排放少部分的循环气体以保证系统中的二氧化碳浓度处于工艺允许浓度以下。这部分含少量氯气的氧气和二氧化碳气体通常采用NaOH溶液吸收后变为含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水。

这种含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水的废液一般作为工业废水进行处理后排放，不仅增加了企业废水处理量及处理成本，废液中的氯化钠、碳酸钠等也不能得到有效利用。有鉴于此，如果能够找到一种处理和回用上述废液的方法，则既可以实现资源再利用，节约企业成本，又能降低环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水的处理回用方法，以克服现有技术存在的缺陷。

本发明所述的含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水的处理及回用方法，包括如下步骤：

(1)将含碳酸钠和次氯酸钠淡盐水，加入盐酸调节pH至7.5～8.5，40～80℃反应120～240分钟，使次氯酸钠发生分解反应；

(2)然后加入氢氧化钠调节pH至11～13，加入亚硫酸钠反应10～15分钟，除去步骤(1)中未完全反应的次氯酸钠，得到处理液；

其中：处理液中所含的次氯酸钠重量含量小于0.0002％；

所述的无水亚硫酸钠的摩尔用量为未完全反应的次氯酸钠的1.01～1.1倍；

(3).将步骤(2)得到的处理液，与粗盐水反应，反应15～30分钟，生成碳酸钙沉淀，过滤，获得预处理盐水；

处理液与粗盐水的重量比为1:20～435；

所述的粗盐水包括如重量百分比的组分：

氯化钠20～26％，Ca²⁺0.01～0.15％，水余量；

所述粗盐水的制备方法如下：

原盐经皮带机加入化盐池中化盐后，出来的盐水流入折流槽内，在折流槽中分别加入精制剂氢氧化钠、次氯酸钠，在前反应槽内盐水中的镁离子与精制剂氢氧化钠反应生成氢氧化镁，菌藻类、腐殖酸等有机物则被次氯酸钠氧化分解成为小分子有机物；然后将前反应槽内的盐水送出，在气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐再进入预处理器，并在预处理器进口前加入三氯化铁，在预处理器中除去氢氧化镁和有机小分子后得到粗盐水；