[发明专利]一种水槽翅焊接结构

说明书

本发明涉及一种水槽翅焊接结构，在水槽翅与水槽斗的连接部为焊接区域(27)，第一压筋(23)和第二压筋(24)将水槽翅分割成三个部分：水槽翅第一区域(22)、水槽翅第二区域(25)以及水槽翅第三区域(26)，水槽翅第一区域(22)位于水槽翅第二区域(25)与水槽翅第三区域(26)之间，第一压筋(23)一端和第二压筋(24)一端存在交汇点或交汇处，所述交汇点或交汇处位于焊接区域(27)。本发明通过压筋限定水槽翅一个区域与焊接区域重合区间最小，使得焊接时产生的热量仅仅会造成旁边两个区域形变变化，而中间的区域发生形变的程度最小并且可以忽略不计，因而不会破坏中间区域斜面结构，确保积水可以从中间区域流入水槽中。

技术领域

本发明申请为申请日2016年06月27日，申请号为：201610476866.9，名称为“一种水槽翅焊接结构及焊接方法”的发明专利申请的分案申请。本发明涉及一种水槽与水槽翅的焊接结构以及焊接方法。

背景技术

不锈钢水槽流行已久，采用不锈钢水槽的较多，这种选择不仅仅是因为不锈钢材质表现出来的金属质感颇有些现代气息，更重要的是不锈钢易于清洁，面板薄重量轻，而且还具备耐腐蚀、耐高温、耐潮湿等优点。

通常，不锈钢水槽需要与水槽翅焊接配合，并且水槽翅设置为一倾斜角度，使得其上的积水可以随着斜面从高至低流入水槽中。但是，不锈钢水槽与水槽翅焊接过程中会产生大量的有害热量使得水槽翅发生形变，形成凹凸不平的结构。积水积聚在凹凸不平结构中不能流入水槽中。

具体来说，如图1和图2所示，现有水槽翅焊接结构如下：现有水槽1由不锈钢水槽斗11与不锈钢水槽翅18焊接而成，不锈钢水槽翅18为斜面结构，其与不锈钢水槽11的连接部位置最低使得不锈钢水槽翅上的积水可以在重力的作用下自动流入水槽11中。

不锈钢水槽翅18上设有第一压筋13和第二压筋14，第一压筋13和第二压筋14将不锈钢水槽翅分割成三个部分：水槽翅第一区域12、水槽翅第二区域15以及水槽翅第三区域16，水槽翅第一区域12位于水槽翅第二区域15与水槽翅第三区域16之间，并且水槽翅第一区域12形成一四边形结构，其一个边为焊接区域17之一。

焊接过程中，焊接区域17由于焊接产生了大量的热量会向水槽翅第一区域12、水槽翅第二区域15以及水槽翅第三区域16转移，由于水槽翅第二区域15以及水槽翅第三区域16的面积小焊接边短变形小，并且使得上述三个区域发生不规则形变，最终形成凹凸不平的结构。凹凸不平会破坏不锈钢水槽翅的斜面，水槽翅第一区域12变形大，使得水槽翅上的水无法自动流入水槽斗中。此外，水槽翅上的凹凸结构也会影响水槽及水槽翅的整体美感。

发明内容

本发明设计了一种水槽翅焊接结构及焊接方法，其解决的技术问题是现有水槽翅焊接过程中，焊接产生了大量的热量会使得水槽翅形成凹凸不平的结构，凹凸不平会破坏不锈钢水槽翅的斜面，使得水槽翅上的积水无法自动流入水槽中。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种水槽翅焊接结构，包括水槽斗(21)和水槽翅(28)，水槽翅为斜面，水槽斗与水槽翅的连接部为焊接区域(27)并且也为斜面的最低端，水槽翅上设有第一压筋(23)和第二压筋(24)，第一压筋(23)和第二压筋(24)将水槽翅分割成三个部分：水槽翅第一区域(22)、水槽翅第二区域(25)以及水槽翅第三区域(26)，水槽翅第一区域(22)位于水槽翅第二区域(25)与水槽翅第三区域(26)之间，其特征在于：第一压筋(23)一端和第二压筋(24)一端存在交汇点或交汇处，所述交汇点或交汇处位于焊接区域(27)。

进一步，所述水槽翅第一区域(22)为三角形结构，第一压筋(23)和第二压筋(24)为三角形的两条边。

进一步，在水槽翅上开有四方形通孔，水槽斗(21)对应为四方形结构，四方形结构与四方形通孔连接处为所述焊接区域(27)。