[发明专利]茶籽加工脱壳装置

说明书

技术领域

本发明涉及茶籽加工脱壳技术领域，尤其涉及一种茶籽加工脱壳装置。

背景技术

油茶是中国特有的木本油料植物，在长江以南广泛种植。我国尽管已研制和开发一些油茶籽脱壳装置，但其发展相当缓慢，远远落后于种植业的发展，并且成熟的机型以及进行批量生产的不多，远不能满足实际需要。

现有的油茶籽脱壳装置大多结构复杂，脱壳率和分离效果欠佳。因此，有必要提供一种茶籽加工脱壳装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种茶籽加工脱壳装置，以解决现有的茶籽脱壳装置结构复杂，脱壳率和分离效果欠佳的问题。同时，本发明还提供了一种茶籽加工脱壳装置的风机组件及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种茶籽加工脱壳装置，包括：机壳、设于所述机壳端部上方的进料口、设于所述机壳内部与所述进料口连接且向下倾斜的倾斜通道、设于所述倾斜通道上方的转盘、设于所述倾斜通道下方的风机、沿送料方向设于所述风机一侧的分离平台、沿所述风机的送风方向设于所述分离平台一侧的下壳斗；所述转盘周面设有脱壳杆；所述风机包括电机、通过转轴与所述电机连接的叶轮以及设于所述叶轮一侧的出风口。

出风口的顶部与所述倾斜通道共线。

分离平台下方设有震动平台。

一种茶籽加工脱壳装置的风机组件，包括电机以及通过转轴与所述电机连接的叶轮；风机设于用于输送茶籽的倾斜通道的下方，倾斜通道的上方设有用于脱壳的转盘及脱壳杆；风机的一侧设有分离平台，分离平台的一侧设有下壳斗；脱壳装置将茶籽脱壳后，茶籽和茶籽壳在风机作用下被分离。

一种茶籽加工脱壳装置的风机组件的加工方法，步骤如下：

①风机组件的构成

风机组件包括电机以及通过转轴与电机连接的叶轮；

②转轴及叶轮的加工

转轴及叶轮的材质是碳素钢，采用常规制造工艺制备；

③、转轴及叶轮防腐预处理

对转轴及叶轮的表面喷涂防腐预处理液，处理结束后于200℃下烘干；

防腐预处理液的组分为：饱和羟基聚酯树脂30份、流平剂2份、填料5份、安息香2份、溶剂5份、苏木素4份和咪唑喹啉酸2份。

本发明所具有的优点与效果是：

1)、茶籽加工脱壳装置，包括：机壳、设于所述机壳端部上方的进料口、设于所述机壳内部与所述进料口连接且向下倾斜的倾斜通道、设于所述倾斜通道上方的转盘、设于所述倾斜通道下方的风机、沿送料方向设于所述风机一侧的分离平台、沿所述风机的送风方向设于所述分离平台一侧的下壳斗；所述转盘周面设有脱壳杆；所述风机包括电机、通过转轴与所述电机连接的叶轮以及设于所述叶轮一侧的出风口；通过转盘上的脱壳杆对茶籽进行脱壳，通过风机对茶籽和茶籽壳进行分离，结构简单，脱壳率和分离效果好。

2)、一种茶籽加工脱壳装置的风机组件及其加工方法，产品结构设计合理，在满足风力驱动茶籽和茶籽壳分离的前提下，通过在加工过程中对转轴及叶轮进行防腐预处理，从而使风机组件的耐腐蚀性能提升约40％以上。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的茶籽加工脱壳装置的结构示意图；

图2为图1中的风机的结构示意图。

图中：机壳1、进料口2、倾斜通道3、转盘4、风机7、分离平台5、下壳斗6、脱壳杆41、电机71、转轴72、叶轮73、出风口74、震动平台51。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本发明提供一种茶籽加工脱壳装置，包括：机壳1、设于机壳1端部上方的进料口2、设于机壳1内部与进料口2连接且向下倾斜的倾斜通道3、设于倾斜通道3上方的转盘4、设于倾斜通道3下方的风机7、沿送料方向设于风机7一侧的分离平台5、沿风机7的送风方向设于分离平台5一侧的下壳斗6。转盘4周面设有脱壳杆41。分离平台5下方设有震动平台51。茶籽从进料口2进入倾斜通道3，通过转盘4的旋转，使得脱壳杆41对茶籽进行脱壳，脱壳后茶籽和茶籽壳滑落至分离平台5，通过风机7和震动平台51的共同作用，将茶籽壳吹至下壳斗6，从而完成茶籽和茶籽壳的分离。

具体地，风机7包括电机71、通过转轴72与电机71连接的叶轮73以及设于叶轮73一侧的出风口74。电机71经由转轴72带动叶轮73转动，从而对茶籽和茶籽壳进行分离，由于出风口74的顶部与倾斜通道3共线，因此可集起到集中风力的作用。

实施例2