[发明专利]一种糙米加工装置

说明书

本发明公开了一种糙米加工装置，包括烘干架、干燥塔、热风供给装置、进料装置、脱壳装置和谷糙分离箱，进料装置包括米斗、进料涡箱和进料电机，进料涡箱的进料口通过上料管连接米斗，热风供给装置包括鼓风机和热风炉，干燥塔的外侧壁中部和底部均固定设置有分风管，鼓风机的进风口连接热风炉的出风口，鼓风机的出风口通过气管分别连接两组分风管，干燥塔的下端固定设置有甩料电机，脱壳装置包括脱箱和脱壳架，脱壳架上固定设置有下输送带，脱箱的内部顶板且位于下输送带的正上方设置有匀料装置和升降架，升降架上端通过液压杆固定连接脱箱，升降架的下端设置有上输送带，下输送带的另一端通过导料槽板连通谷糙分离箱的内部。

技术领域

本发明涉及一种大米加工设备，具体为一种糙米加工装置，属于领域。

背景技术

糙米是稻米经过加工后所产的一种米，去壳后仍保留存些许外层组织，如皮层、糊粉层和胚芽，上述的外层组织内含丰富的营养，比起精米更富有许多维他命、矿物质与膳食纤维，所以糙米向来被视为是一种健康食品。糙米加工工艺先将收割的稻米进行干燥、脱壳、分选等完成，现有的糙米交工设备结构较为复杂，通常是采用间歇性干燥装置进行对稻谷的干燥，由于有加工产量的要求，因此每次加工量较大，耗能较高，对设备的等级以及后期保养维护要求也相应较高，而且间歇性的启停设备容易造成磨损加剧，在脱壳工艺中采用胶辊的方式进行处理，胶辊之间与米粒的接触行程以及时间均较短，因此如果间距较大容易造成脱壳率低，产能较低，而且回流产品较多，间距较小则会造成稻米压力加剧，碎米增多，糙米组织结构造成破坏，产品质量低。

为解决上述问题，因此我们提出一种糙米加工装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种糙米加工装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种糙米加工装置，包括烘干架、干燥塔、热风供给装置、进料装置、脱壳装置和谷糙分离箱，所述干燥塔固定在烘干架上，进料装置包括米斗、进料涡箱和进料电机，所述进料涡箱的进料口通过上料管连接米斗，出料口连接干燥塔的最上端，热风供给装置包括鼓风机和热风炉，所述干燥塔的外侧壁中部和底部均固定设置有分风管，所述鼓风机的进风口连接热风炉的出风口，所述鼓风机的出风口通过气管分别连接两组分风管，且分风管与气管连接处设置有控风阀，所述干燥塔的下端固定设置有甩料电机，所述脱壳装置包括脱箱和脱壳架，所述脱壳架上固定设置有下输送带，所述脱箱横跨下输送带的两侧并固定在脱壳架上，所述干燥塔下端一侧的出料口与下输送带的一端上方设置有导料槽板，所述脱箱的内部顶板且位于下输送带的正上方设置有匀料装置和升降架，所述升降架上端通过液压杆固定连接脱箱，所述升降架的下端设置有上输送带，所述下输送带的另一端通过导料槽板连通谷糙分离箱的内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进料涡箱为圆柱筒状结构，且其内部设置有叶轮和导料帽，所述叶轮的中心处于进料电机的输出轴端固定连接，所述上料管与进料涡箱的连接处设置有锥筒结构，所述导料帽为锥形帽结构，且导料帽外侧通过环形支架固定连接在锥筒结构内侧，所述环形支架为轮毂状结构，所述导料帽中心轴线与叶轮中心轴线重合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述热风炉的出风口处通过热风支管连接上料管的进料口端，且热风支管上也设置有控风阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述干燥塔的内部中心轴线处设置有转轴，所述转轴下端固定连接甩料电机的输出轴端，所述干燥塔的外侧壁上端设置有透气孔，所述干燥塔内壁上下位置等间距依次设置有多组导料盘，所述导料盘呈碗状结构且中间设置有通孔，所述转轴穿过导料盘的通孔且不产生干涉，所述转轴上从上至下对应导料盘的上方设置有甩料盘，所述甩料盘为倒置碗状结构，且甩料盘的最低边缘与对应的导料盘之间有间距，所述导料盘和甩料盘上均设置有直径小于大米粒径的孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述干燥塔的内壁上位于导料盘与干燥塔内壁连接处等间隔均布设置有多组锤杆，所述甩料盘的上表面均布设置有沿锥面走向的肋条。