[发明专利]一种干法混料自动称重系统

说明书

技术领域

本发明涉及混料机设计技术领域，特别是一种干法混料自动称重系统。

背景技术

在塑料的注射成型工艺过程中，用来注射成型的塑料件通常由多种不同成分的塑料颗粒混合而成，为保证注射成型的塑料件能达到预期的物理和化学性能，必须根据生产工艺严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比，所以在进行混合之前应对塑料颗粒进行称重，由于传统的方法大都采用人工称料，人工称料会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求，从而导致注射成型的塑料件达不到相关技术标准的要求，因此，有必要解决上述存在的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种干法混料自动称重系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干法混料自动称重系统，包括机箱，所述机箱的上端安装有若干进料斗，所述机箱的下端连接有带脚架的出料斗，所述机箱内腔的上部设置有用于对进料斗的来料进行计量的初检测装置，所述初检测装置包括带位置传感器的称量容器，所述称量容器的下部设置有合页式的挡料板，所述挡料板连接有气缸，所述机箱下端设置有皮带秤和混料导轨。

作为一个优选项，所述机箱内腔的下部设置有用于混合塑料颗粒的搅拌装置，所述机箱的外壁上安装有与所述初检测装置和搅拌装置连接的控制面板。

作为一个优选项，所述搅拌装置包括水平搅拌轴和水平搅拌轴上的螺纹板。

作为一个优选项，所述进料斗的数量为两个，所述进料斗上方安装有向所述进料斗供料的吸料机和吸料机导轨。

作为一个优选项，所述皮带秤下侧设有排料滑门和过渡料斗。

本发明的有益效果是：该系统配合干法混料工序的需要，通过初检测装置配合皮带秤的设计，各进料斗中不同成分的塑料颗粒的重量自动准确测量，提高了塑料产品中各成分分配比例的精确性，使得产品的物料化学性能符合相关技术标准要求，确保产品质量，同时提高产品的规模化生产水平。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种干法混料自动称重系统，包括机箱1，所述机箱1的上端安装有若干进料斗2，所述机箱1的下端连接有带脚架3的出料斗4，所述机箱1内腔的上部设置有用于对进料斗2的来料进行计量的初检测装置，所述初检测装置包括带位置传感器的称量容器5，所述称量容器5的下部设置有合页式的挡料板6，所述挡料板6连接有气缸，粉料通过基料仓底部的气缸控制进行关闭和打开。所述机箱1下端设置有皮带秤7和混料导轨11。在实际工作时，初检测装置的位置传感器检测计检测粉料，当称量容器5的粉料到达高位时，挡料板6关上，进料斗2上的输送装置停止送料，低于高位时输送装置开始送料，粉料低于低位检测计时，设备缺料报警并停机。