[发明专利]一种硬质抗剥离石墨烯水性涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硬质抗剥离石墨烯水性涂料，它是由下述重量份的原料组成的：异丙醇铝25‑30、环氧树脂E44 100‑120、十二烯基丁二酸1‑2、肉豆蔻酸钠皂0.7‑1、辛基异噻唑啉酮0.1‑0.2、二异丙基乙醇胺0.8‑1、二氨基二苯醚0.06‑0.1、甘露醇4‑5、硬质硅烷乳液10‑14、石墨烯10‑14。本发明加入的肉豆蔻酸钠皂、溶胶都有效的提高了涂料的黏度，提高了成品涂膜与基材的附着力，增强了抗剥离强度，同时本发明加入的石墨烯、硅酸镁铝等能够有效的提高涂膜的表面硬度，增强抗冲击强度。

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种硬质抗剥离石墨烯水性涂料及其制备方法。

背景技术

与溶剂型涂料相比，水性涂料具有诸多优点，如VOC含量低、气味低、不易燃烧、使用安全、可用水清洗等。因此人们将环氧树脂进行水性化处理，使之成为水性漆，来满足更高的要求。数十年的研究开发和应用实践证明，水性环氧漆涂料秉承了环氧树脂的诸多优点，对钢材、水泥的附着力优异，收缩率低，对中等酸、碱和其他溶剂有良好的耐蚀性和抗渗透性，能与各种树脂、填料和助剂良好的混溶，配制成一系列常用的防腐蚀漆，可形成一个水性环氧防腐涂料的体系。

但与溶剂型涂料相比，水性涂料的配方复杂，为了提高成品涂膜表面的力学性能，通常包含有多种无机添加剂，比如石墨烯、二氧化硅等，而这些无机添加剂会因为与树脂的分散性差，影响到涂膜的稳定性，导致涂膜的性能下降。

发明内容

本发明的目的在于针对现有中无机添加剂会因为与树脂的分散性差，影响到涂膜的稳定性，导致涂膜的性能下降的问题，提供一种硬质抗剥离石墨烯水性涂料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种硬质抗剥离石墨烯水性涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

异丙醇铝25-30、环氧树脂E44 100-120、十二烯基丁二酸1-2、肉豆蔻酸钠皂0.7-1、辛基异噻唑啉酮0.1-0.2、二异丙基乙醇胺0.8-1、二氨基二苯醚0.06-0.1、甘露醇4-5、硬质硅烷乳液10-14、石墨烯10-14。

所述的硬质硅烷乳液是由下述重量份的原料组成的：

硅酸镁铝10-14、八甲基环四硅氧烷1-2、聚山梨酯80 0.06-0.1、N-甲基吡咯烷酮3-5、丙酸钙1-2、二烷基二硫代磷酸锌0.7-1、酰胺分散液50-60。

所述的酰胺分散液的制备方法为：将乙烯基双硬脂酸酰胺加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，即得。

所述的硬质硅烷乳液的制备方法包括以下步骤：

(1)取八甲基环四硅氧烷，加入到其重量10-16倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硅酸镁铝，在50-60℃下保温搅拌1-2小时，加入聚山梨酯80，搅拌至常温，得硅烷分散液；

(2)取二烷基二硫代磷酸锌、丙酸钙混合，加入到上述酰胺分散液中，超声3-5分钟，得硬质酰胺分散液；

(3)取硅烷分散液、硬质酰胺分散液混合，搅拌均匀，加入N-甲基吡咯烷酮，超声10-14分钟，即得所述硬质硅烷乳液。

一种硬质抗剥离石墨烯水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)取辛基异噻唑啉酮，加入到其重量5-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入甘露醇，在60-70℃下保温搅拌4-10分钟，得复合醇分散液；

(2)取石墨烯、十二烯基丁二酸混合，加入到混合料重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入二氨基二苯醚，超声4-5分钟，得羧基石墨烯分散液；