[发明专利]一种铝单板自动喷涂设备

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，具体涉及一种铝单板自动喷涂设备。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料的主要成分是聚偏氟乙烯树脂，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层不仅具有抗腐蚀性和耐候性，还可抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷、热性能极好，且重量轻、色彩多样，还可回收利用，因此近年来被广泛应用于建筑墙面装饰。

喷涂质量的好坏直接决定了铝单板质量的好坏，目前铝单板的喷涂工作大多由人工操作，喷涂过程中产生的粉尘被人体吸入后容易引发呼吸系统病变，因此长期从事喷涂工作的危险性极大，且人工喷涂的机动性较大，喷涂质量往往与喷涂者的经验有关，经验较少的喷涂工所喷涂的涂层往往存在厚薄不一的现象，从而造成铝单板的质量下降。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝单板自动喷涂设备，以解决现有技术中喷涂工作对人体健康造成的损害，以及人工喷涂不均匀等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可替代人工喷涂，且在喷涂过程中，所述测厚仪可对涂层厚度进行检测，保证喷涂均匀等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种铝单板自动喷涂设备，包括框体，安装在所述框体内部的固定底座以及控制器，所述固定底座包括凸台和吸盘，所述凸台内部设置有通气槽，所述通气槽的两侧分别设置有进气阀和单向排气阀，所述凸台的上表面设置有吸盘，且所述吸盘底部的通气孔与所述通气槽连通；

所述框体顶部安装有X轴电动导轨，所述X轴电动导轨的顶部安装有信号灯，所述X轴电动导轨和所述信号灯均与所述控制器电连接，所述X轴电动导轨下方设置有Y轴电动导轨，所述Y轴电动导轨通过螺栓与所述X轴电动导轨的滑块固定连接，所述Y轴电动导轨下方安装有旋转盘，且所述旋转盘和所述Y轴电动导轨均与所述控制器电连接；

所述旋转盘的中心为固定盘，靠近所述旋转盘的圆周边缘设置有回转轨道，所述固定盘的中心安装有喷头，所述喷头上设置有控制阀，所述控制阀与所述控制器电连接，所述回转轨道上安装有测厚仪，所述测厚仪与所述控制器电连接；

所述控制器通过螺栓安装在所述框体的侧面。

采用上述一种铝单板自动喷涂设备，将铝单板放置在所述固定底座上，使待喷涂的表面朝上，轻按铝单板上表面，使所述吸盘内的气体经所述通气槽和所述单向排气阀排出，此时铝单板即被所述吸盘吸附在所述凸台上，避免对铝单板进行装夹固定或悬挂，同时也不会造成铝单板的表面出现装夹痕迹，铝单板固定完成后，通过所述控制器设定所述喷头的起始位置，以及喷涂区域，进入自动喷涂后，所述Y轴电动导轨和所述X轴电动导轨带动所述喷头在所设定的区域范围内沿之字形往返喷涂，在喷涂过程中，所述回转轨道带动所述测厚仪做圆周回转运动，对所述喷头周围的涂层进行厚度检测，并引导所述喷头向未喷涂位置移动，即所述测厚仪在回转时，喷涂完成一侧的厚度大于未喷涂一侧的厚度，从而使所述控制器根据所述测厚仪所检测厚度判断所述喷头要移动的方位，单层喷涂完成后，所述控制阀关闭，所述喷头停止喷涂，所述X轴电动导轨和所述Y轴电动导轨继续带动所述旋转盘移动，使所述测厚仪对喷涂的厚度进行二次检测，以便确认涂层厚度是否均匀。

作为优选，所述吸盘为真空吸盘，均匀分布在所述凸台上。

作为优选，所述进气阀为电磁式进气阀，与所述控制器电连接。

作为优选，所述信号灯共有为四节，每节的颜色均不相同，由上到下依次为绿、白、黄、蓝四种颜色。

作为优选，所述测厚仪为激光测厚仪或电涡流测厚仪中的任一种，且所述测厚仪的检测面高于所述喷头的喷涂面。

作为优选，所述控制器前面设置有显示屏和设定键。

有益效果在于：1、本发明能够通过所述吸盘和所述单向排气阀对铝单板进行快速固定，且不影响铝单板的表面平整度；

2、通过所述X轴电动导轨和所述Y轴电动导轨驱动所述喷头在平面内移动，完成对铝单板表面的自动喷涂；

3、在喷涂过程中，通过所述测厚仪对喷涂厚度进行检测，从而保证喷涂的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；