[发明专利]一种自动冲孔压凹机

说明书

技术领域

本发明属于冲孔设备技术领域，具体涉及一种自动冲孔压凹机。

背景技术

目前，孔的加工在一般情况下多采用机械钻削加工。其中，以小孔的加工最为困难，若按常规方法钻削加工小孔，由于钻头直径小，刚性差，抗扭矩能力低，所以在加工过程中，会经常出现尺寸不稳定、很容易断钻头的现象，有些断钻头还会留在小孔内，难以取出，从而造成工件报废。而且，即使钻出小孔后，孔毛刺朝向缸内，不易排除。毛刺的存在，轻者是划伤泵内皮碗，造成漏液&重者拉伤缸壁，使泵总成失去效能，成为废品。为此提出一种自动冲孔压凹机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动冲孔压凹机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动冲孔压凹机，包括底架、后冲孔油缸、后滑块A、链轮、气动手指、可调压料油缸、上缸板、可调前孔油缸、前冲孔油缸和前滑轨，所述底架的台面板左右两侧设有直线滑轨，所述直线滑轨上设有滑板，所述后冲孔油缸固定在滑板上，所述滑板上设有后滑轨，所述后滑轨的右侧面设有后冲孔盖板，所述后滑块A与滑块顶板连接，所述链轮与滑块连接块连接，所述气动手指通过压缩弹簧与后滑块顶板和活动送料板连接，所述活动送料板上连接有送料缸套，所述可调压料油缸固定在压缸固定板上，所述可调压料油缸通过压缸轴套与活动送料板连接，所述上缸板固定在上架立柱上，所述可调前孔油缸与送料气缸通过带座轴套固定在上缸板上，所述前冲孔油缸固定在后滑块B上，所述前滑轨上设有前冲针导向块，所述前冲针导向块通过冲针与前滑块A连接，所述前滑轨的前部设有前滑块B，所述滑板上设有后推缸，所述后推缸上设有后推缸固定板和固定放料板。

优选的，所述上缸板上设有异常报警灯。

优选的，所述台面板上设有控制电箱。

优选的，所述底架的中间层上设有主电箱。

优选的，所述底架的右侧设有平台，所述平台上设有液压电机和液压系统。

本发明的技术效果和优点：该自动冲孔压凹机，全自动化操作，大大的减轻操作人员的劳动强度；而且设有各种保险装置以消除由于误操作而引起的危险，避免人身及设备事故的发生；具有尺寸小、价格低廉，而且外形美观，效率高等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2、图3和图4为本发明的电气原理图；

图5为本发明的液压控制图；

图6为本发明的气路控制图。

图中：1压缩弹簧、2可调压料油缸、3上缸板、4压缸固定板、5可调前孔油缸、6送料缸套、7送料气缸、8异常报警灯、9带座轴套、10压缸轴套、 11上架立柱、12前滑块A、13冲针、14前冲针导向块、15前冲孔油缸、16 前滑轨、17液压电机、18前滑块B、19后冲孔油缸、20液压系统、21后冲孔盖板、22滑板、23后滑轨、24气动手指、25活动送料板、26固定放料版、 27台面板、28底架、29滑块连接块、30滑块顶板、31后推缸固定板、32后推缸、33后滑块A、34主电箱、35直线滑轨、36控制电箱、37链轮、38后滑块B、39后滑块顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。