[发明专利]模具腐蚀部位修复工艺

权利要求书

1.一种模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)，去除模具中被腐蚀的浇口部位形成待加工部位；

步骤2)，对所述模具进行预热形成热态模具；

步骤3)，对所述热态模具中的所述待加工部位使用析出硬化型焊材进行焊补形成焊补部位；

步骤4)，对焊补部位精加工，使所述焊补部位恢复至所述浇口部位的原有造型；

步骤5)，对所述模具进行加热，使焊补部位的焊材析出硬化。

2.根据权利要求1所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，所述步骤3)中，所述焊补部位为采用析出硬化钢氩弧焊条对所述待加工部位进行焊补而成。

3.根据权利要求2所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，所述步骤5)中，将所述模具升温至480℃至550℃，保温1至2小时。

4.根据权利要求1所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，所述步骤2)中，预热温度为330℃至380℃，保温1至2小时。

5.根据权利要求1所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，所述步骤1)中，去除模具中被腐蚀的浇口部位的深度H为至少3mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，所述步骤1)中，去除模具中被腐蚀的浇口部位的宽度L为至少5mm。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，在步骤3)中，对所述待加工部位进行焊补形成焊补部位后，加热所述模具至390℃至420℃，保温1至2小时。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，还包括：

步骤5)，对模具中其他部位进行探伤检查；

步骤6)，对模具表面产生的磨损或裂纹打磨至露出模具母材；

步骤7)，在所述模具母材表面焊补形成缓冲层；

步骤8)，在缓冲层上进行焊补形成强化层。

9.根据权利要求8所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，所述强化层为至少两层。

10.根据权利要求9所述的模具腐蚀部位修复工艺，其特征在于，每层所述强化层的厚度为3mm至5mm。