[发明专利]一种矩形弹簧成型设备

说明书

本发明公开了一种矩形弹簧成型设备，包括竖直设置的底板，所述底板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿底板，所述底板的上侧设有安装槽，所述安装槽远离驱动电机的内侧壁设有与第一转轴位置对应的通口，所述通口内插设有滑动套接在第一转轴上的成型辊，所述成型辊的内侧壁上环绕设有多个第一滑块，所述第一转轴上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述成型辊远离安装槽内侧壁的一端设有螺纹套接在第一转轴上的锁紧环。本发明结构简单，使用方便，能够对钢丝原料的端部进行固定，从而方便矩形弹簧的绕制成型，同时能够对矩形弹簧的形状进行维持固定，防止矩形弹簧的形变。

技术领域

本发明涉及矩形弹簧生产技术领域，尤其涉及一种矩形弹簧成型设备。

背景技术

矩形弹簧又称模具弹簧，因为制作材料截面为矩形，所以称为矩形弹簧，矩形弹簧非常适用于负载很高、而空间又非常有限的场合，设计用于孔中或者用于轴上，符合高速压缩及超重负荷的需求。现有的矩形弹簧一般根据其材质选择合适的成型设备，如塑料矩形弹簧采用注塑的形式进行生产，铁质的矩形弹簧采用绕制的形式进行生产，传统的用于铁质矩形弹簧的成型设备不能对钢丝原料的端部进行很好的固定，从而容易导致矩形弹簧的绕制失败，同时由于钢丝的高弹性，在矩形弹簧的绕制过程中，需要对矩形弹簧进行形状的固定，以方便矩形弹簧形状的维持，防止矩形弹簧的形变。为了解决上述问题，我们提出了一种矩形弹簧成型设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决对钢丝原料端部固定不稳固、绕制过程中容易产生形变问题，而提出的一种矩形弹簧成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矩形弹簧成型设备，包括竖直设置的底板，所述底板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿底板，所述底板的上侧设有安装槽，所述安装槽远离驱动电机的内侧壁设有与第一转轴位置对应的通口，所述通口内插设有滑动套接在第一转轴上的成型辊，所述成型辊的内侧壁上环绕设有多个第一滑块，所述第一转轴上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述成型辊远离安装槽内侧壁的一端设有螺纹套接在第一转轴上的锁紧环，所述成型辊的外表面设有螺旋状成型槽，所述螺旋状成型槽的截面呈方形，所述安装槽的内侧壁通过第二转轴转动连接有第一固定板，所述第一固定板远离第二转轴的一侧设有抵压卡块，所述抵压卡块靠近第一固定板的一侧设有第二滑块，所述第一固定板上设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述第一固定板的一侧设有连接槽，所述连接槽的内侧壁通过第三转轴转动连接有调节杆，所述底板的上侧固定连接有第二固定板，所述调节杆远离第三转轴的一端贯穿第二固定板并固定连接有调节板，所述调节板远离底板的一侧环绕设有多个第一锁紧螺钉，所述调节板上设有与第一锁紧螺钉对应的贯穿口，所述底板上设有与第一锁紧螺钉对应的第一锁紧槽，所述第一锁紧螺钉的一端贯穿贯穿口并与第一锁紧槽的内侧壁螺纹连接，所述调节杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与调节板和底板连接，所述底板远离驱动电机的一侧环绕设有多个夹紧机构。

优选地，所述夹紧机构包括固定杆，所述固定杆通过固定轴与底板转动连接，所述固定杆远离底板的一侧设有螺纹套接在固定轴上的固定环，所述固定杆靠近成型辊的一端设有固定槽，所述固定槽的内侧壁上通过第四转轴转动连接有抵压板，所述抵压板的一侧与成型辊相抵，所述固定槽的内底部通过第二弹簧与抵压板连接，所述固定杆远离成型辊的一端螺纹连接有第二锁紧螺钉，所述底板上环绕设有多个与第二锁紧螺钉对应的第二锁紧槽，所述第二锁紧螺钉上套设有连接环，所述固定杆的一侧设有与底板固定连接的连接杆，所述连接杆通过第三弹簧与连接环连接。

优选地，所述成型辊远离锁紧环的一侧环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠远离收纳槽内底部的一侧贯穿收纳槽的槽口并与安装槽的内侧壁接触。

优选地，所述第二滑块的表面和第二滑槽的内侧壁上均涂覆有润滑脂。