[发明专利]一种红外线燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及属于厨房用具，涉及一种燃气灶具，具体涉及该燃气灶具上的一种红外线燃烧器。

背景技术

随着科学技术水平的不断提高，家用红外线燃气灶具的市场占有率日益增大，并为消费都者接受。红外线燃气灶是采用红外线辐射燃烧器，该燃烧器是一种低压引射式完全预混式燃烧器。

目前红外线灶具所用燃烧器通常有二种燃烧板，一种是金属网板，另一种是多孔陶瓷板。金属网板由于其材料特性，具有弹性变形能力强，安装自身密封性好，要求与之相配合的炉腔尺寸和几何精度不高，但耐腐蚀性和耐高温较陶瓷差，成本较高,市面红外线灶较少采用该结构。多孔陶瓷板由于其材料及工艺特性，具有耐腐蚀性和耐高温性，成本较低，经久耐用，但安装自身密封性不好，要求与之相配合的炉腔尺寸和几何精度高。目前市面上多采用多孔陶瓷板作燃烧板，其炉腔有二种形式，一种冷板拉伸搪瓷，其次是压铸铝合金或铸铁。冷板拉伸搪瓷炉腔，由于其工艺特性，易造成变形，尺寸精度和几何精度都难以保证，故通常与多孔陶瓷板相配合时，其密封外多采用特种坭粘贴方式，或密封处镶嵌密封绵等，以保证其结合处的密封要求。由此造成该结构工艺复杂，质量难以控制，维修工艺差和成本高。压铸铝或铸铁，该二种结构的红外线燃烧器在安装多孔陶瓷板时均能保证密封要求，但制造成本高，是冷板拉伸搪瓷的两倍以上。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中的冷板拉伸搪陶瓷炉腔由于高温搪瓷造成变形，影响多孔陶瓷板的安装及密封性，且采用整体压铸或铸造成型制造成本较高的问题。进而提供一种结构简单、易于定位和安装、密封性能好、制造成本低的红外线燃烧器。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种红外线燃烧器，包括外炉腔、内炉腔、外引射管、内引射管、镶嵌环及多孔陶瓷板，其中，所述镶嵌环安装在所述外炉腔和内炉腔上端，所述多孔陶瓷板位于镶嵌环上端，所述小炉腔端口上有翻边，该翻边边缘紧压着镶嵌环，所述内引射管穿过外炉腔并插入小炉腔内焊接固定，所述外引射管插入外炉腔内并与所述外炉腔焊接固定。

进一步地，在上述一个优选的方案中，所述镶嵌环包括一环形外圈和环形内圈，所述多孔陶瓷板被承托在所述环形外圈及环形内圈上将所述内炉腔及外炉腔分隔成两个互不相通的腔体，所述环形内圈及环形外圈的顶部横截面由一断斜线和圆弧线组成，且所述环形外圈及环形内圈顶端位于同一水平面上，使得所述多孔陶瓷板与所述环形外圈及环形内圈之间以线接触的方式连接。该种方式类似一个三角形，但三角形的其中一条线为弧线，三角形顶端固定支撑所述多孔陶瓷板，由于镶嵌环为环形，这样多孔陶瓷板实际与镶嵌环的环形外圈及环形内圈接触的仅仅为圆形线，可最大限度减少接触面，保证多孔陶瓷板通孔面积不因以面接触而减少。

进一步地，在上述一个优选的方案中，所述镶嵌环的环形外圈和环形内圈通过连接筋相连，形成轮毂式连接。所述连接筯最少是三根，也可以是四根或以上。通过轮毂式连接方式能够增加环形内圈及外圈的承载力及强度。

进一步地，在上述一个优选的方案中，该红外线燃烧器上安装有大装饰圈，用于压紧多孔陶瓷板，以防止燃气外泄。

进一步地，在上述一个优选的方案中，所述红外线燃烧器还包括一位于内炉腔中央的中心孔套，所述中心孔套上方焊有一定位环，所述定位环上安装有小装饰圈和离子针组件，同时起到压紧陶瓷板，以防止燃气外泄。所述小装饰装饰圈可防止燃气外泄，同时与火焰接触，也是离子针组件探火、点火的接地回路的负极。

进一步地，在上述一个优选的方案中，所述外炉腔、内炉腔为金属板拉伸成型，所述镶嵌环为压铸或铸造成型。所述镶嵌环材料可以是合金铝、铜、不锈钢、铸铁等在耐温材料。所述外炉腔及内炉腔拉伸成型，材料冷板，经表面防锈耐高温处理，也可以是镀铝板、镀锌板、不锈钢等耐腐蚀材料。

进一步地，在上述一个优选的方案中，所述大装饰圈、小装饰圈为金属板拉伸成型。所述大装饰圈、小装饰圈拉伸成型，材料冷板，经表面防锈耐高温处理，也可以是镀铝板、镀锌板、不锈钢等耐腐蚀材料。

相比现有技术，本发明所公开的一种红外线燃器，既解决了多孔陶瓷板密封问题，又降低了成本，使铸造成型与拉伸成型有机的结合起来，既有整体成型工艺的精度，又有拉伸成型工艺的低成本，不会影响产品整体的使用性和美观性。本发明结构简单、易于定位和安装、密封性能好。

附图说明

图1为本发明实施例所述的一种红外线燃烧器的立体结构原理图；

图2为本发明实施例所述的一种红外线燃烧器的主视结构图。