[发明专利]一种微特电机端子自动浸锡设备

说明书

本发明提供一种微特电机端子自动浸锡设备，包括喷头、鹅颈管、制冷箱、干燥箱、风机、进水管、缓冲腔以及出水管，所述风机装配在设备箱上端面，所述干燥箱设置在风机左侧，所述制冷箱设置在干燥箱左侧，所述鹅颈管下端连接风机，所述鹅颈管上端装配有喷头，该设计增加了本发明对端子进行风冷降温的功能，所述缓冲腔装配在锡炉外表面，所述进水管装配在设备箱左端面，且进水管右端连接缓冲腔，所述出水管装配在设备箱右端面，且出水管左端连接缓冲腔，该设计实现了本发明水冷降温的目的，缩短了本发明散热的时间，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

技术领域

本发明是一种微特电机端子自动浸锡设备，属于电气工件加工技术领域。

背景技术

微特电机，全称微型特种电机，简称微电机，是指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的微特电机。微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。

在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金，造成焊端电极的脱离的现象。

现有技术中，微特电机端子浸锡设备依然存在着许多不足之处，其功能单一，无法对微特电机端子浸锡后快速冷却，影响下步工序的操作，同时现有的微特电机端子浸锡设备使用完毕后，采用自冷的方式进行散热，不仅散热时间长，而且需要人工看守，所以急需一种微特电机端子自动浸锡设备来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种微特电机端子自动浸锡设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种微特电机端子自动浸锡设备，包括装置主体、浸锡后风冷机构以及设备水冷机构，所述装置主体包括支架、设备箱、锡炉、夹具以及电动伸缩杆，所述锡炉装配在设备箱上端面中间位置，所述支架安装在设备箱上端面，所述电动伸缩杆上端安装在支架下端面，所述电动伸缩杆下端装配有夹具，所述浸锡后风冷机构装配在设备箱上端面，所述浸锡后风冷机构包括喷头、鹅颈管、连接管一、制冷箱、干燥箱、连接管二以及风机，所述风机装配在设备箱上端面，所述干燥箱设置在风机左侧，所述制冷箱设置在干燥箱左侧，所述鹅颈管下端连接风机，所述鹅颈管上端装配有喷头，所述连接管一左端安装在制冷箱右端面，所述连接管一右端安装在干燥箱左端面，所述连接管二右端连接风机，所述连接管二左端安装在干燥箱右端面，所述设备水冷机构包括进水管、缓冲腔以及出水管，所述缓冲腔装配在锡炉外表面，所述进水管装配在设备箱左端面，且进水管右端连接缓冲腔，所述出水管装配在设备箱右端面，且出水管左端连接缓冲腔。

进一步地，所述进水管左端和出水管右端均装配有法兰盘。

进一步地，所述制冷箱左端面开设有进风孔。

进一步地，所述制冷箱内部装配有制冷片。

进一步地，所述干燥箱内装配有固体干燥剂。

进一步地，所述锡炉上装配有密封盖，且密封盖上装配有把手。

进一步地，所述支架横截面为L型结构。

本发明的有益效果：本发明的一种微特电机端子自动浸锡设备，因本发明添加了喷头、鹅颈管、连接管一、制冷箱、干燥箱、连接管二以及风机，该设计解决了原有微特电机端子浸锡设备功能单一，无法对微特电机端子浸锡后快速冷却，影响下步工序操作的问题，增加了本发明对端子进行风冷降温的功能，避免影响端子的下步工序的操作。

因本发明添加了进水管、缓冲腔以及出水管，该设计解决了原有微特电机端子浸锡设备使用完毕后，采用自冷的方式进行散热，不仅散热时间长，而且需要人工看守的问题，实现了本发明水冷降温的目的，缩短了本发明散热的时间。