[发明专利]一种用于纤维板脱水工序的压机

说明书

本发明公开了一种用于纤维板脱水工序的压机，包括基座，其特征在于，还包括：基桩、施压器施压组件、液压动力源，液压动力源驱动所述施压器随液压动力源运动而沿基桩竖直方向升降，当所述液压动力源升起时，施压器随着升起，并驱使施压器之间拉开距离，当所述液压动力源下降时，施压器随着下降，直到施压器之间完全闭合。本发明公开了一种全自动机械化生产方式的高密度纤维板生产压水装置，运行可靠，故障率低，基本上取代了劳动力在生产中的作用，增加了企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及到特种纤维板制造技术领域，尤其是一种应用于高密度纤维板生产的在线压水装置。

背景技术

现阶段，高密度纤维板的生产模式多采用间歇式生产模式，包括有湿板码垛、压水、晾晒（或烘干）、热压、压光、切边等多个工序，每个工序都是间断的人工操作的，生产效率低下，人工成本高，生产的波动性大及生产成本较高。

发明内容

本发明提供一种高密度纤维生产在线压水装置，目的在于解决目前高密度纤维板生产中普遍采用的间歇式手工操作生产模式存在的一种或多种问题。

为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：一种用于纤维板脱水工序的压机，包括：基座、施压器、液压动力源、基桩、回头辊、输送网、导辊、真空吸水箱、张紧器、卷网辊A、小导辊、喷水管、驱网辊、水槽、卷网辊B，其中，基桩安装于基座之上，起机架及支撑作用，基桩必须承受超过4800吨的压力；施压器施压组件，所述施压器施压组件包括由施压器（2、3、4、5）下至上依次安装于所述基桩7上组成的第一施压器施压组件（2、3）、第二施压器施压组件（4、5），且所述施压器（2、3、4、5）上设有若干导流孔，并在施压器（2、3、4、5）表面设有导流槽，且所述施压器（2、4）两端分别设有真空吸水箱（11、15）；液压动力源6，所述液压动力源6位于施压器（2、3、4、5）上方并固定于基桩7上部，所述液压动力源6驱动所述施压器（3、4、5）随液压动力源6运动而沿基桩7竖直方向升降，当所述液压动力源6升起时，施压器（3、4、5）随着升起，并驱使施压器2与第二施压器3以及施压器4与施压器5之间拉开距离，当所述液压动力源6下降时，施压器（3、4、5）随着下降，直到施压器2与施压器3以及施压器4与施压器5之间完全闭合。

进一步的，所述高密度纤维板生产压水装置还包括输送网9，所述输送网9覆盖于施压器（2、3、4、5）的受压面上。

进一步的，高密度纤维板生产压水装置还包括喷水管17，所述喷水管17的出水口正对所述输送网9。

进一步的，高密度纤维板生产压水装置还包括水槽19，所述水槽19位于输送网9下方用于收集喷水管17喷出的水。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明的特点在于设计了一种全自动机械化生产方式的高密度纤维板生产压水装置，运行可靠，故障率低，基本上取代了劳动力在生产中的作用，增加了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

附图标记说明：1、基座，2、3、4、5施压器， 6、液压动力源，7、基桩， 8、回头辊，9、输送网，10、16导辊，11、15、真空吸水箱，12、张紧器，13、卷网辊A，14、小导辊， 17、喷水管，18、驱网辊，19、水槽，20、卷网辊B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例: