[发明专利]一种全自动拉边机升降传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及全自动拉边机技术领域，具体为一种全自动拉边机升降传动装置。

背景技术

随着国民经济的高速发展，市场对超薄玻璃、超厚玻璃、超宽玻璃的需求愈来愈大，尤其对优质浮法玻璃的需求迫切。由于玻璃成型技术不断提高，对拉边机自动化控制要求越来越严，目前我国的拉边机的升降装置还存在一定的问题：

(1)每个拉边机之间缺乏精确的调节基准，也没有工艺参数对比，改板时以操作人员经验为主，操作人员劳动强度大，改板时间长，人为因素随意性大，玻璃质量不稳定，无法满足超薄、超厚玻璃品种生产；

(2)现有的拉边机内部使用拉边杆由于机械结构较为复杂，安装比较麻烦，且拉边杆表面由于拉升物体的缘故，导致拉边杆的温度较高，使得拉边杆的使用寿命较短，使得更换拉边杆非常不方便，且工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种全自动拉边机升降传动装置，采用电机动力通过丝杆升降机，带动活动架沿直线轴承升降，调节拉边杆垂直面内高低，使得拉边杆能够适用于不同高度的物体要求，增加施工效率，为施工提供更大的方便，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动拉边机升降传动装置，包括水平横梁和丝杠升降机，所述水平横梁固定安装在拉边机的内表面，在水平横梁的下端固定安装有固定架，所述固定架的内表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有丝杠升降机，所述丝杠升降机的下端通过转动轴连接着直线轴承，所述转动轴的下端与活动架螺纹连接，所述转动轴的外表面设置有轴承座，所述轴承座的两端与传动板相连接，所述传动板的外表面通过转动螺钉与拉边杆相连接，且拉边杆的上端与支撑板的下表面相连接，所述丝杠升降机的输入端通过丝杆与设置在固定架左端的气缸相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述气缸的左端通过旋点结构与电机减速器相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述旋点结构的上端与水平横梁相连接，所述旋点结构内部包括螺柱和锁紧垫，所述螺柱贯穿与水平横梁的内壁，在螺柱的外表面设置有螺母套，所述螺母套通过锁紧垫与水平横梁密封连接，且在螺柱的下端固定安装有轴承，所述轴承的下表面通过轴承座与滑轨相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述活动架的的上表面设置有活动架转动点。

作为本发明一种有选的技术方案，所述拉边杆包括支撑杆体和拉边轮，所述支撑杆体的左端通过连接杆固定安装有旋转接头，所述连接杆的下端设置有驱动电机，所述支撑杆体的右端通过转轴与拉边轮相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述支撑杆体与转轴之间还设置有O型密封圈。

作为本发明一种有选的技术方案，所述驱动电机的上端与连接杆之间还设置有支撑架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用电机动力通过丝杆升降机，带动活动架沿直线轴承升降，调节拉边杆垂直面内高低，使得拉边杆能够适用于不同高度的物体要求，能够及时调整拉边机各参数，使各参数达到该规格玻璃最佳成型参数，尽量缩短玻璃成型的时间；

(2)本发明通过安装在传动杆两侧的拉边杆调节拉边机与玻璃的贴合程度，拉边杆为细长轴状组装件结构，采用两路冷却水结构设计，一路水冷却支撑杆体，另一路水冷却拉边轮和转轴。支撑杆体为三层钢管套装结构，冷却水从内层进入，循环至外层流出，冷却支撑杆本体和其前端石墨轴承；转轴一端接拉边轮，另一端接旋转接头，冷却水从旋转接头经内水管进入拉边轮内腔，由分水板将水均匀分布到拉边轮内腔四周，均匀冷却拉边轮。

(3)本发明的拉升机构均采用电机提供电力，而且方便安装使用，不需要较多的人力资源进行携带和安装，轻松使用，而且既稳定也方便移动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的旋点结构示意图；

图3为本发明的拉边杆结构示意图。

图中：1-水平横梁；2-丝杠升降机；3-固定架；4-支撑板；5-转动轴；6-拉边杆；7-活动架转动点；8-传动板；9-活动架；10-气缸；11-旋点结构；12-电机减速器；13-螺柱；14-螺母套；15-锁紧垫；16-轴承；17-轴承座；18-滑轨；19-支撑杆体；20-转轴；21-拉边轮；22-O型密封圈；23-旋转接头；24-连接杆；25-支撑架；26-驱动电机；27-直线轴承；28-轴承座；29-丝杆。

具体实施方式