[发明专利]一种高效切捆条机

说明书

技术领域

本发明涉及轻工业设备技术领域，尤其涉及一种高效切捆条机。

背景技术

切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切（滚）条的必备选择。

目前，现有的切捆条机在将原料卷芯安装在转动芯轴上时，多采用转动芯轴端部的卡盘来对原料卷芯固定，而在使用卡盘时，需要人工旋转调节把手来实现卡固或松开，费时费力，严重影响了生产加工效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种高效切捆条机。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效切捆条机，用于切割原料卷芯，其特征在于：包括工作台、转动机构和移动切割机构，所述转动机构和移动切割机构均设置在工作台上，且移动切割机构设置在转动机构一侧；所述转动机构包括转动芯轴，所述转动芯轴的一端配合安装有驱动电机，另一端连接有支架，所述转动芯轴靠近驱动电机的一端还设有自动夹固装置，所述自动夹固装置包括夹套、轴承、推套、传动套、夹固板、气缸和设置在气缸内的活塞，所述夹套包括转筒和设置在转筒端部的夹紧部，所述转筒固定连接于转动芯轴外，且转筒的夹紧部远离驱动电机一端，所述夹紧部包括至少两个均布在转筒端部周向方向上的夹紧瓣，所述夹紧瓣由呈圆弧状的弹性板和水平设置的压板组成，所述弹性板的一端与转筒端部连接，另一端沿径向方向向外倾斜并与压板连接，所述推套套设在夹套的转筒外，且通过轴承可转动的支撑在活塞内，所述夹固板上设有与弹性板外侧向适配的喇叭状通孔，且夹固板可滑动的设置在气缸内，所述夹套的夹紧部穿接于夹固板的喇叭状通孔中，所述传动套套设在夹套外，且两端分别与推套和夹固板连接。

进一步的，所述压板呈圆弧状，且内圆弧面与原料卷芯外形相适配。

进一步的，所述压板内侧设有橡胶防滑层。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用自动夹固装置，将原料卷芯安装在转动芯轴上时，通过自动加固装置实现对原料卷芯的自动固定，在下料时也可自动松开，省时省力，缩减了上下料时的人工固定和松开时间，大大提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本发明一种高效切捆条机的结构示意图。

附图标记列表：

1-工作台，2-转动机构，3-移动切割机构，4-转动芯轴，5-驱动电机，6-支架，7-夹套，71-转筒，72-弹性板，73-压板，8-轴承，9-推套，10-传动套，11-夹固板，12-气缸，13-活塞，14-橡胶防滑层，15-原料卷芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种高效切捆条机，用于切割原料卷芯15，包括工作台1、转动机构2和移动切割机构3，转动机构2和移动切割机构3均设置在工作台上，且移动切割机构3设置在转动机构2一侧。

其中，转动机构2包括转动芯轴4，转动芯轴4的一端配合安装有驱动电机5，另一端连接有支架6，转动芯轴4靠近驱动电机5的一端还设有自动夹固装置，自动夹固装置包括夹套7、轴承8、推套9、传动套10、夹固板11、气缸12和设置在气缸12内的活塞13，夹套7包括转筒71和设置在转筒71端部的夹紧部，转筒71固定连接于转动芯轴4外，且转筒71的夹紧部远离驱动电机5一端，夹紧部包括至少两个均布在转筒71端部周向方向上的夹紧瓣，夹紧瓣由呈圆弧状的弹性板72和水平设置的压板73组成，弹性板72的一端与转筒71端部连接，另一端沿径向方向向外倾斜并与压板73连接，推套9套设在夹套7的转筒71外，其中，推套9可在转筒71外转动并可沿其长度方向滑动，此外，推套9通过轴承8可转动的支撑在活塞13内，推套9不仅可在活塞13内转动，而且活塞13的推套9带动下可左右运动，夹固板11上设有与弹性板72外侧相适配的喇叭状通孔，且夹固板11可滑动的设置在气缸12内，夹套7的夹紧部穿接于夹固板11的喇叭状通孔中，传动套10套设在夹套7外，且两端分别与推套9和夹固板11连接。