[发明专利]一种合金钢耐磨汽车门把手的加工方法在审
申请号: | 201710684791.8 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN107511310A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 文有余 | 申请(专利权)人: | 宁国市润丰金属制品有限公司 |
主分类号: | B05D5/08 | 分类号: | B05D5/08;B05D7/14;B05D3/00;B05D3/10;B05D7/24 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金钢 耐磨 汽车 门把手 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于汽车门把手加工技术领域,具体涉及一种合金钢耐磨汽车门把手的加工方法。
背景技术
汽车门把手是轿车上一个集安全性、装饰性和功能性的部件,随着汽车的整体发展,在使用舒适度和造型上不断改进,大多数门把手结构简单,传力件但由于汽车门把手属于汽车使用过程中使用频率较高的部件,现有技术中的传力件 多为金属压铸材料,强度较好,静压力可达到1000N左右,但其表面容易被刮擦、磨损,影响门把手的使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种合金钢耐磨汽车门把手的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种合金钢耐磨汽车门把手的加工方法,包括以下内容:
(1)将合金钢试样进行机械打磨,然后用丙酮溶液超声波清洗4-6分钟,然后用去离子水冲洗干净,然后放入质量分数为8-12%的硫酸溶液中酸洗处理25-30秒,完成后用去离子水冲洗,风干;
(2)将富氮碳微球在乙醇溶液中超声分散,然后将上述处理后的合金钢试样浸入富氮碳微球的乙醇分散液中,在温度为75-80℃的条件下浸泡15-20分钟,取出后在常温条件下自然风干;
(3)将上述处理后的合金钢试样在马弗炉中分三段热处理,第一段以15-20℃/分钟升温至400℃,保温2小时;第二段以45-50℃/分钟升温至1000℃,保温35-40分钟;第三段随炉自然冷却即可。
作为对上述方案的进一步改进,所述丙酮溶液的质量浓度为20-25%。
作为对上述方案的进一步改进,所述富氮碳微球的比表面积为1980m²/g。
作为对上述方案的进一步改进,富氮碳微球与乙醇溶液的物料比为2.3-4.5:100。
作为对上述方案的进一步改进,所述富氮碳微球的乙醇溶液中还包括相当于富氮碳微球重量12-20%的增粘剂。
作为对上述方案的进一步改进,所述增粘剂为聚甲基丙烯酸酯或乙烯丙烯共聚物中的任意一种。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用富氮碳微球含有丰富的孔隙结构以及碱性含氮官能团,使其能够在相应的条件下在合金钢表面均匀分布,且由于其粒径较小、比表面积较高,在三段马弗炉中热处理使其具有较高的物理稳定性和热稳定性,在合金钢表面形成均匀薄膜,与基底紧密结合,在保证强度的同时提高合金钢的耐磨性,在高温条件下耐磨性和硬度不受影响,适宜推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种合金钢耐磨汽车门把手的加工方法,包括以下内容:
(1)将合金钢试样进行机械打磨,然后用丙酮溶液超声波清洗5分钟,然后用去离子水冲洗干净,然后放入质量分数为10%的硫酸溶液中酸洗处理28秒,完成后用去离子水冲洗,风干;
(2)将富氮碳微球在乙醇溶液中超声分散,然后将上述处理后的合金钢试样浸入富氮碳微球的乙醇分散液中,在温度为78℃的条件下浸泡18分钟,取出后在常温条件下自然风干;
(3)将上述处理后的合金钢试样在马弗炉中分三段热处理,第一段以18℃/分钟升温至400℃,保温2小时;第二段以48℃/分钟升温至1000℃,保温38分钟;第三段随炉自然冷却即可。
其中,所述丙酮溶液的质量浓度为22%;所述富氮碳微球的比表面积为1980m²/g;富氮碳微球与乙醇溶液的物料比为3.7:100;
所述富氮碳微球的乙醇溶液中还包括相当于富氮碳微球重量16%的增粘剂;所述增粘剂为聚甲基丙烯酸酯。
经测定,门把手表面的耐磨等级达到NM520,在200℃条件下检测,耐磨等级基本无变化,表层膜无开裂或起翘。
实施例2
一种合金钢耐磨汽车门把手的加工方法,包括以下内容:
(1)将合金钢试样进行机械打磨,然后用丙酮溶液超声波清洗4分钟,然后用去离子水冲洗干净,然后放入质量分数为12%的硫酸溶液中酸洗处理25秒,完成后用去离子水冲洗,风干;
(2)将富氮碳微球在乙醇溶液中超声分散,然后将上述处理后的合金钢试样浸入富氮碳微球的乙醇分散液中,在温度为75℃的条件下浸泡15分钟,取出后在常温条件下自然风干;
(3)将上述处理后的合金钢试样在马弗炉中分三段热处理,第一段以20℃/分钟升温至400℃,保温2小时;第二段以50℃/分钟升温至1000℃,保温40分钟;第三段随炉自然冷却即可。
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