[发明专利]一种支承焊接结构

说明书

本发明公开了一种支承焊接结构，包括定位底座，定位底座的形状为长方体；定位底座包括依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；第一侧边上设有第一焊接支撑单元；第一焊接支撑单元包括第一支撑底座和设于第一支撑底座上的第一支撑平台；第三侧边上设有第二焊接支撑单元；第二焊接支撑单元包括第二支撑底座和设于第二支撑底座上的第二支撑平台；第五夹持台单元包括两个第五夹持台。本发明整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。

背景技术

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种支承焊接结构。

本发明的一种支承焊接结构，包括定位底座，所述定位底座的形状为长方体；所述定位底座包括依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；所述第一侧边上设有第一焊接支撑单元；所述第一焊接支撑单元包括第一支撑底座和设于第一支撑底座上的第一支撑平台；所述第三侧边上设有第二焊接支撑单元；所述第二焊接支撑单元包括第二支撑底座和设于第二支撑底座上的第二支撑平台；第一焊接支撑单元和第二焊接支撑单元对称设置于定位底座上；所述第一支撑底座和第二支撑底座之间设有第三支撑台单元、第四支撑架单元和第五夹持台单元；所述第三支撑台单元包括两个第三支撑台，所述第三支撑台一个设于第二侧边上，另一个设于第四侧边上；所述第三支撑台上设有弧形槽；所述第四支撑架单元包括两个第四支撑架，所述第四支撑架一个设于第二侧边上，另一个设于第四侧边上；第四支撑架上设有支撑限位槽；第五夹持台单元设于第三支撑台之间；第五夹持台单元包括两个第五夹持台，所述第五夹持台设有至少两个；所述第五夹持台上设有限位弧形卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述定位底座上设有若干定位孔；

作为本发明的进一步改进，所述第三支撑台、第四支撑架和第五夹持台的高度比为4：3：0.8-2 。

作为本发明的进一步改进，所述第一支撑平台的厚度为0.5-1cm。

作为本发明的进一步改进，所述第三支撑台、第四支撑架上设有若干限位孔。所述第一支撑底座、第一支撑平台、第三支撑台、第四支撑架和第五夹持台通过焊接固定于定位底座上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点。

本发明整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

本发明采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。

由于定位底座上设有若干定位孔；所述定位孔的孔径为1-8mm；由于第三支撑台、第四支撑架上设有若干限位孔，限位孔的孔径为1-8mm；上述定位孔和限位孔可以用于根据产品要求的修改安装新的其他的组件。

由于第三支撑台、第四支撑架和第五夹持台的高度比为4：3：0.8-2 。由于第一支撑平台的厚度为0.5-1cm，能够符合产品设计要求，且能够保证整体结构的稳定性及强度。