[发明专利]一种定位焊接夹具结构

说明书

本发明公开了一种定位焊接夹具结构，包括定位底座、设于定位底座上的第一定位单元和第二定位单元；所述定位底座为梯形柱体；所述第一定位单元包括第一限位座、设于第一限位座上的第一限位凸台、设于第一限位凸台两侧的第一定位柱和设于第一限位座外缘的第一定位孔，所述第二限位卡接盘上设有弧形凹槽；所述定位底座、第一限位座和第二限位座为一体浇筑成型或焊接固定连接。本发明整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。

背景技术

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种定位焊接夹具结构。

本发明的一种定位焊接夹具结构，包括定位底座、设于定位底座上的第一定位单元和第二定位单元；所述定位底座为梯形柱体；所述第一定位单元包括第一限位座、设于第一限位座上的第一限位凸台、设于第一限位凸台两侧的第一定位柱和设于第一限位座外缘的第一定位孔；所述第一限位座与定位底座的一侧边平行设置；所述第一定位孔的孔径为12-17mm；所述第二定位单元包括第二限位座、设于第二限位座上的第二支架、设于第二支架上的第二限位卡接盘；所述第二限位座与定位底座的另一侧边平行设置；所述第二限位座上设有第二定位孔，所述第二限位卡接盘上设有第三定位孔，所述第二限位卡接盘上设有弧形凹槽；第二定位孔的孔径为15-25mm，所述第三定位孔的孔径为17-22mm；所述定位底座、第一限位座和第二限位座为一体浇筑成型或焊接固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一限位座为钢材质或铸铁材质的第一限位座；所述第一限位座为长方体结构，所述第一限位凸台为圆环形的第一限位凸台；所述第一定位柱和第一限位凸台高于的第一限位座水平面设置。

作为本发明的进一步改进，所述第一定位柱和第一限位凸台高于的第一限位座水平面1-5cm。

作为本发明的进一步改进，所述第二限位座为钢材质或铸铁材质的第二限位座；所述第二限位座为倒T形的第二限位座，所述第二限位座为伸缩可调节的第二限位座；第二限位座、第二支架或第二限位卡接盘为一体浇筑成型或焊接固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述第二支架或第二限位卡接盘分别与第二限位座形成110-145°的夹角。

作为本发明的进一步改进，所述定位底座为铸铁材质的定位底座；所述定位底座的厚度为2-30cm。

本发明与现有技术相比，具有以下优点。

本发明整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

本发明采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。

由于第一限位座为钢材质或铸铁材质的第一限位座；第一限位座为长方体结构，定位底座为铸铁材质的定位底座；定位底座的厚度为2-30cm，第二限位座为钢材质或铸铁材质的第二限位座；第二限位座、第二支架或第二限位卡接盘为一体浇筑成型或焊接固定连接；能够保证整体结构的稳定性及强度。