[发明专利]一种锪曲轴箱定子脚专用装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，更具体地，涉及一种锪曲轴箱定子脚专用装置。

背景技术

压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运动带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩-冷凝-膨胀-蒸发的制冷循环。

目前，家用冰箱的压缩机大多是容积式压缩机，其中，又可分为往复式压缩机和旋转式压缩机，主要零部件包括曲轴箱、活塞、曲轴、连杆及电机等。曲轴箱在其中作为整个结构的基体，几乎所有的零部件都在其基础上进行装配。

曲轴箱定子脚是压缩机中最主要的工作面，其加工精度一般为忽米级别，尤其是平面度要求极高。传统的曲轴箱加工思路是：整个曲轴箱体为铸铁结构，一般选取的铸铁材料为HT200等系列。在铸造车间经过模具一次铸造成型，然后进行车削或铣削等机械加工。其优点是技术工艺比较成熟，其缺点也比较明显，如：

(1)传统的车削或铣削等机械加工方法，加工得到的定子脚工作面的平面度精度不高，粗糙度差，难以满足加工精度要求；

(2)冰箱压缩机的曲轴箱结构复杂，其定子脚面的车削或铣削等机械加工比较困难，工艺相对复杂，加工效率低，

(3)车削或铣削加工的装夹安全风险太高，容易造成工作人员安全事故。

(4)从毛坯到成品的加工，生产周期长，而且不适用于批量生产，而且，毛坯件的质量随着模具的使用时间增加趋于变差。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种锪曲轴箱定子脚专用装置，冰箱压缩机曲轴箱定子脚工作面平面度高，而且适用于批量加工，大大提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种锪曲轴箱定子脚专用装置，包括床身，

所述床身为矩形盒体结构，其上表面的一端设有液压滑台，另一端设有底座，所述底座上设有夹具，所述夹具用于将加工的曲轴箱定子脚固定在所述底座上；

所述液压滑台的上方与所述曲轴箱定子脚对应的位置设有主轴，所述主轴与所述曲轴箱定子脚之间设有专用刀盘，所述专用刀盘用于在主轴的带动下高速旋转，所述主轴用于沿所述液压滑台滑动，使得所述专用刀盘与所述曲轴箱定子脚接触并一次锪加工成型。

进一步地，所述夹具包括底板、侧板、快换面板、第一固定座、定位套、第二固定座和气缸；

其中，所述侧板垂直安装于所述底板上；

所述快换面板安装于所述侧板上；

所述气缸通过所述第一固定座和所述第二固定座与所述侧板实现连接，用于压紧所述曲轴箱定子脚；

所述快换面板的中心设有定位套，所述定位套用于套设并固定所述曲轴箱定子脚的中心轴。

进一步地，所述气缸为三个，其中两个气缸布置于一个平面上，且该两个所述气缸呈°布置，第三个所述气缸与前两个所述气缸分别呈°布置。

进一步地，所述夹具还包括筋板，所述筋板为梯形结构，垂直设于所述底板和所述侧板接触的一侧，用于加强所述侧板与所述底板的结构强度和稳定性。

进一步地，所述夹具还包括滑钉，所述滑钉设于所述气缸和所述快换面板之间。

进一步地，所述夹具还包括衬垫，所述衬垫设于所述滑钉与所述第一固定座之间以及所述滑钉与所述第二固定在之间。

进一步地，所述夹具还包括固定板，所述固定板设于所述气缸与所述侧板之间，用于实现所述气缸与所述侧板的连接。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本发明的锪曲轴箱定子脚专用装置，通过专用夹具将定子脚牢牢固定在机座上，并采用专用刀盘实现曲轴箱定子脚工作面一次成型，而且得到的定子脚工作面的平面精度高。

(2)本发明的锪曲轴箱定子脚专用装置，加工效率提高了一倍以上，而且适用于批量生产。

(3)本发明的锪曲轴箱定子脚专用装置，在装夹加工过程中，安全性高。

(4)本发明的锪曲轴箱定子脚专用装置，由于加工效率提高了一倍，大大降低了企业的生产成本，有利于大面积推广。

附图说明

图1为本发明实施例一种锪曲轴箱定子脚专用装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一种锪曲轴箱定子脚专用装置涉及的夹具的主视图；

图3为本发明实施例一种锪曲轴箱定子脚专用装置涉及的夹具的剖视图。