[发明专利]低温氯化炉返四氯化钛泥浆模拟实验装置

说明书

本发明涉及四氯化钛实验设备领域，尤其是一种可以有效模拟低温氯化炉返四氯化钛泥浆流量状态，并获得相应参数，从而为到炉内的流化情况提供重要参考的低温氯化炉返四氯化钛泥浆模拟实验装置，包括流化床，所述流化床套接于电阻炉内，流化床一端与水输入端相通，流化床另一端与空气输入端相通。本发明通过模拟低温氯化炉返泥浆的实验状态，从而为优化低温氯化炉返泥浆控温提供了重要的参数。该发明通过开展不同加水量对流化状态的影响试验，模拟实际工业生产中低温氯化炉返泥浆时氯化炉内的运行情况，从而获得重要的参数范围，进而指导工业上选择合适的返泥浆速率，保证生产稳定运行。本发明尤其适用于低温氯化炉返四氯化钛泥浆模拟实验之中。

技术领域

本发明涉及四氯化钛实验设备领域，尤其是一种低温氯化炉返四氯化钛泥浆模拟实验装置。

背景技术

在采用普通高炉冶炼钒钛磁铁矿时，会产生TiO₂含量为21～25％的高钛型高炉渣。目前，已有相应工艺实现了高钛型高炉渣中TiO₂的回收利用。在“高温碳化-低温氯化”工艺中，低温氯化内涉及放热反应，而温度过高会导致低温氯化炉粘结失流。返四氯化钛泥浆法是一种有效控制低温氯化炉内温度的方法。此方法不仅能有效控制低温氯化炉内温度，并且能处理大量的四氯化钛泥浆。

但是，返四氯化钛化钛泥浆必须控制在合适的流量。因为：过小的流量无法起到降温的作用，过大的流量会造成粘结失流。然而，工业上的低温氯化炉是不透明的，返四氯化钛泥浆时，无法观测到炉内的流化情况。因此，掌握返四氯化钛泥浆对低温氯化炉内流化情况的影响具有重要意义。本发明就提供了这样一个可以对低温氯化炉内流化情况进行实验并获取相应参数的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效模拟低温氯化炉返四氯化钛泥浆流量状态，并获得相应参数，从而为到炉内的流化情况提供重要参考的低温氯化炉返四氯化钛泥浆模拟实验装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：低温氯化炉返四氯化钛泥浆模拟实验装置，包括流化床，所述流化床套接于电阻炉内，流化床一端与水输入端相通，流化床另一端与空气输入端相通。

进一步的是，所述水输入端为水槽。

进一步的是，包括泵，所述泵设置于流化床与水槽之间。

进一步的是，所述泵为蠕动泵。

进一步的是，所述水输入端设置于流化床顶部，所述空气输入端设置于流化床底部。

进一步的是，包括除尘系统，所述除尘系统设置于流化床顶部。

进一步的是，包括空气流量计，所述空气流量计设置于流化床与空气输入端之间。

进一步的是，包括观察窗口，所述观察窗口设置于电阻炉表面。

进一步的是，包括加料口，所述加料口设置于流化床上。

本发明的有益效果是：本发明通过模拟低温氯化炉返泥浆的实验状态，从而为优化低温氯化炉返泥浆控温提供了重要的参数。本发明的主要试验过程为：首先，将碳化渣加入流化床，然后将压缩空气送入流化床使碳化渣流化。其次，使用电阻炉加热流化床，待温度升至实验所需的第一预定温度时，调节电阻炉的功率，使流化床内部碳化渣的升温速率与实际上的低温氯化炉炉内的升温速率相等，在此基础之上，待温度升至实验所需的第二预定温度时，再调节蠕动泵使水流入流化床中。该发明通过开展不同加水量对流化状态的影响试验，模拟实际工业生产中低温氯化炉返泥浆时氯化炉内的运行情况，从而获得重要的参数范围，进而指导工业上选择合适的返泥浆速率，保证生产稳定运行。本发明尤其适用于低温氯化炉返四氯化钛泥浆模拟实验之中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。