[发明专利]一种阀门钻孔加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门钻孔加工装置。

背景技术

阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。

在申请人之前申请的专利中，申请号：201510219855.8中公开了一种对阀门上凸缘进行钻孔的装置，包括钻孔机构、夹持机构；该钻孔机构包括支柱、液压缸，该支柱沿凸缘的轴向分布，该支柱上设有第一套环、N个滑杆，N为1、2、3、4、5或6，该滑杆以支柱为中心成圆周分布，该滑杆与凸缘的表面平行设置，当N≠1时，相邻滑杆之间的夹角为60度或180度；每个滑杆上均设有钻孔单元，该钻孔单元通过滑动块与滑杆滑动连接；该第一套环通过等长的连杆与滑动块铰接，该第一套环与液压缸传动连接；该钻孔单元包括钻头，该钻头的钻进方向与凸缘的轴向平行。该技术方案阀门加工效效果不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种阀门钻孔加工装置，效果好。

一种阀门钻孔加工装置，包括加工台、加工板、驱动机构、多个夹持部、钻孔部、打磨部；

加工台上设有滑槽，滑槽水平布置；

加工板与滑槽滑动连接；

驱动机构用于驱动加工板移动；

多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在加工板上，夹持部用于夹持阀门；

钻孔部用于对上述阀门进行钻孔加工；

打磨部位于钻孔部的下游侧，打磨部包括第一驱动单元、第二驱动单元、打磨箱、弹性片、多个打磨杆、打磨片；第一驱动单元用于驱动第二驱动单元上下移动；第二驱动单元用于驱动打磨箱转动；弹性片位于打磨箱内，弹性片和打磨箱之间围合形成容纳空间，该容纳空间内填充有高压气体；打磨箱的底壁上设有多个安装孔；多个打磨杆分别位于多个安装孔内，打磨杆的顶端与弹性片连接；打磨片位于打磨箱的下方，打磨片与打磨杆连接。

优选的，夹持部包括定位台，定位台安装在加工板上，定位台呈台阶状设置，定位台的直径自上往下逐渐增大。

优选的，夹持部还包括多个夹持单元，多个夹持单元用于环绕在阀门的四周，夹持单元包括定位柱、移动柱，定位柱上设有卡合件及与卡合件相配合的卡接件；移动柱与定位柱螺纹连接。

优选的，移动柱远离定位柱的一端设有支撑台。

优选的，支撑台上设有排料孔。

优选的，钻孔部包括第一动力单元、第二动力单元、钻头，第一动力单元用于驱动第二动力单元上下移动；第二动力单元用于驱动钻头转动。

钻头的各组分按重量百分比包括：C：1.6-1.7wt％、Cr：15-16wt％、Si：0.3-0.4wt％、B：0.1-0.2wt％、Mn：0.7-0.8wt％、Nd：0.2-0.3wt％、Si：1.1-1.2wt％、Mo：0.2-0.3wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。

通过添加Nd、Mo和B成分并严格控制其比例，降低了开裂倾向，避免断裂，提高强度、硬度。其中利用Nd减小开裂倾向；利用Si、B提高钻头的淬透性；利用Mn强化基体，提高钻头的强度、硬度；利用Mo提高耐磨性。生产的钻头强度高，硬度好，使用寿命长，能够很好的进行钻孔加工。

本发明中，利用夹持部夹持固定阀门；利用驱动机构带动加工板移动，

当阀门位于钻孔部的下方时，加工板停止，利用钻孔部对阀门进行钻孔加工。

钻孔完成后，利用驱动机构继续带动加工板移动，当加工板位于打磨片的正下方时，加工板停止。

利用第一驱动单元带动第二驱动单元下移，利用第二驱动单元带动打磨箱转动，进而利用打磨杆带动打磨片转动，利用打磨片对加工后的阀门进行打磨加工，去除铁削、毛刺等。

由于容纳空间内填充高压气体，高压气体通过弹性片、打磨杆对打磨片弹性施压；当打磨片受到阀门的反作用力较大时，打磨片的部分区域可以灵活上升，反之，可以灵活下降，能够利用打磨片对阀门实现灵活、弹性打磨加工，效果更好。

本发明结构简单，能够连续进行生产加工，效率高，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式