[发明专利]一种弧形焊件固定储放装置

说明书

技术领域

本发明涉及储放装置技术领域，尤其涉及一种弧形焊件固定储放装置。

背景技术

焊接即为焊接接头，焊接接头形式有对接接头、T字接头、角接接头和搭接接头四种,焊接工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定的。电工自行操作的焊接通常是角钢和扁钢，一般不开坡口，对缝尺寸是0～2mm，焊接方式分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。应根据焊接工件的结构、形状、体积和所处位置的不同选择不同的焊接方式，平焊时，焊缝处于水平位置，操作技术容易掌握，采用焊条直径可大些，生产效率高，但容易出现熔渣和铁水分不清的现象。焊接所用的运条方法均成直线形，焊件若需两面焊时，焊接正面焊缝，运条速度反应慢些，以获得较大的深度和宽度；焊反面焊缝时，则运条速度要快些，使焊缝宽度小些，立焊和横焊时，由于熔化的金属自重下淌，产生未焊透和焊瘤等缺陷，所以要用较小直径的焊条和较短的电弧焊接。焊接电流要比平焊时小12％

然而现有的弧形焊件在使用过程中缺少一些储放装置，使得使用时，弧形焊件易发生变形，且使用的过程中，弧形焊件散落各处，拿取不是十分的方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弧形焊件固定储放装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种弧形焊件固定储放装置，包括储放装置本体，所述储放装置本体底部设置于弧形底板，所述储放装置本体前壳体上通过铰链连接有密封盖，且密封盖底部焊接的卡块与储放装置本体上的卡扣卡合连接，所述储放装置本体顶部开口处设置有顶板，所述储放装置本体的一侧壳体上位于顶板的连接处开设有出料口，所述顶板上表面中心处设置有弹性杆，所述弹性杆的底板焊接有固定板，且固定板的底板固定有吸盘，所述弹性杆的顶部设置有把手，所述顶板上表面水平中线的位置处开设有条形孔洞，所述顶板上位于条形孔洞的两侧对称固定有限位卡口，所述弹性杆与把手的连接处设置有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板为弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口共设置有两个，且两个出料口关于储放装置本体的竖直中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手为可转动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸盘共设置有三个，且三个吸盘等距固定在固定板的底部。

本发明中，首先储放装置本体底部设置有弧形底板，使得堆积放置弧形焊件时，弧形焊件的表面受力较为均匀，不易变形，顶板上通过弹性杆连接有固定板，通过弹性杆顶端的把手卡合在限位卡口内，弹性杆挤压固定板，利用固定板挤压储放装置本体内部的弧形焊件，实现弧形焊接的固定，固定十分的方便，弧形焊件需要取出使用时，可以旋转把手将把手从限位卡口中取出，固定板底部的吸盘会吸取一块弧形焊接，通过把手和弹性杆提升移动固定板，将弧形焊件从出料口取出，取出也十分的方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种弧形焊件固定储放装置的结构示意图；

图2为本发明顶板的结构示意图；

图3为本发明把手的结构示意图。

图例说明：

1-储放装置本体、2-弧形底板、3-卡块、4-卡扣、5-密封盖、6- 铰链、7-出料口、8-固定板、9-顶板、10-限位卡口、11-弹性杆、12- 把手、13-吸盘、14-条形孔洞、15-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种弧形焊件固定储放装置，包括储放装置本体1，储放装置本体1底部设置于弧形底板2，储放装置本体1前壳体上通过铰链6连接有密封盖5，且密封盖5底部焊接的卡块3与储放装置本体1上的卡扣4卡合连接，储放装置本体1顶部开口处设置有顶板 9，储放装置本体1的一侧壳体上位于顶板9的连接处开设有出料口 7，顶板9上表面中心处设置有弹性杆11，弹性杆11的底板焊接有固定板8，且固定板8的底板固定有吸盘13，弹性杆11的顶部设置有把手12，顶板9上表面水平中线的位置处开设有条形孔洞14，顶板9上位于条形孔洞14的两侧对称固定有限位卡口10，弹性杆11 与把手12的连接处设置有轴承15。

固定板8为弧形结构，出料口7共设置有两个，且两个出料口7 关于储放装置本体1的竖直中线相互对称，把手12为可转动结构，吸盘13共设置有三个，且三个吸盘13等距固定在固定板8的底部。