[发明专利]一种LED灯泡制造装置

说明书

本发明公开了一种LED灯泡制造装置，包括传送机构、压片机构及喷码机构；压片机构包括定位装置及感应件；所述定位装置上设有一转盘，所述转盘上设有一放置件；所述压片机构上设有一用于驱动所述转盘旋转的第一驱动件；所述第一驱动件上设有一旋转件，所述旋转件上设有与所述感应件相配合的凸轮。本发明通过下压装置和定位装置相互配合，对灯泡当中胶接有灯珠的面板快速的下压，使得面板和灯座卡固在一起，同时避免了对灯泡内的电路板造成损伤，整个过程简单快捷，自动化程度高，减少了人力的操作，节约了人工成本，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于灯具制造技术领域，尤其是涉及一种LED灯泡制造装置。

背景技术

灯泡是人们日常生活当中主要的照明工具，与传统的白炽灯相对比，现在的LED灯泡体积相对较小，并且内部不需要填充气体，照明强度大；现在的LED灯泡制造技术当中，通常都是将LED灯珠黏贴在裸板上，然后将裸板固定到灯泡的底座当中，但是在固定的过程比较繁琐，需要人工的操作，对人力需求比较大。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高的LED灯泡制造装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED灯泡制造装置，包括传送机构、压片机构、喷码机构及检测机构；压片机构包括定位装置及感应件；所述定位装置包括转盘、设于转盘上的放置件及用于驱动所述转盘旋转的第一驱动件；所述第一驱动件上设有一旋转件，所述旋转件上设有与所述感应件相配合的凸轮。本发明通过下压装置和定位装置相互配合，通过定位装置将灯座固定，然后下压装置通过气缸的推动，向下移动，将灯座当中的裸板按压到指定位置，使得裸板卡固在灯座当中；通过该过程减少了人力的操作，降低了人工的成本；同时通过感应装置感应转动中的凸轮，进而可以控制下压装置下压的频率；实现了智能化生产；使得下压装置每次下压都能准确的对准放置件，从而下压装置每次下压过程可以准确的对准裸板的边缘，避免了下压装置跑偏，压到灯珠，使得灯珠发生损坏，进而导致整个灯泡报废掉。

进一步的，所述喷码机构包括支撑架、自转部件、打印装置、用于驱动所述自转部件旋转的第二驱动件及夹取装置；所述自转部件上设有放置槽；所述放置槽内设有一固定组件；通过固定组件对灯泡进行固定，使得灯泡能够以最快的加速度与自转部件同步转动，避免了在喷码过程中，灯泡和自转部件转速不一致，灯泡从放置槽中被甩出来；同时也使得喷码出的图形和标志等更加匀称，字体的大小一致，避免了出现图形在灯泡上被拉长等情况发生，从而使得灯泡更加美观，便于用于识别灯泡上的信息。

进一步的，所述固定组件上设有一固定腔，所述固定腔内设有多个弹片，所述活动块设于所述开口上；所述放置槽内设有一与所述活动块相配合的卡位件；通过所述固定腔当中的弹片，可以对灯泡进行夹紧，从而使得灯泡和固定腔紧密连接在一起，避免了灯泡出现自转的现象；同时通过活动块的设置，可以在夹紧灯泡的同时，活动块发生移动，从开口当中穿出去，然后和卡位件相互配合，卡位件抵在活动块的侧壁上，从而带动所述固定组件进行旋转，进而带动灯泡也进行旋转，因此灯泡可以在一瞬间就达和自转部件相同的转速，因此实现了在喷码过程中喷上的字体和图形等不会出现扫尾等情况，使得字体大小一致，便于阅读。

进一步的，所述固定腔侧壁上设有一凹环，所述凹环上设有供所述活动块穿过的开口。

进一步的，所述弹片上设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面间设有一过渡面；通过第一斜面的设置，使得灯泡在插入弹片之间时的操作更为简便。

进一步的，所述放置槽上设有一支撑柱，所述支撑柱下端部与所述支撑架固连，所述支撑柱上设有一支撑腔；所述固定组件上设有一管柱，所述管柱穿设于所述支撑腔内。