[发明专利]浸入式喷气坝钢包装置及提高RH钢水循环量的方法

权利要求书

1.一种浸入式喷气坝钢包装置，包括RH精炼炉本体、位于RH精炼炉本体底部的钢包，RH精炼炉本体的上升管和下降管的底部分别插入钢包内，其特征在于，钢包底部设有浸入式喷气坝，所述浸入式喷气坝垂直钢包截面，与RH精炼炉本体上升管和下降管中轴线构成的平面处于同一个平面，所述浸入式喷气坝的顶面距钢包底部的高度为1/3～2/3；浸入式喷气坝一侧设有弧形凹槽，弧形凹槽上端部顶面装有第一喷嘴，凹槽槽内自上而下装有第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴，喷气坝开有若干个导流孔，喷气坝与钢包组成浸入式喷气坝钢包装置。

2.根据权利要求1所述浸入式喷气坝钢包装置，其特征在于，在浸入式喷气坝的中下部设置三排导流孔。

3.根据权利要求1或2所述浸入式喷气坝钢包装置，其特征在于，所述的导流孔孔径相同，等间距设置。

4.根据权利要求1所述浸入式喷气坝钢包装置，其特征在于，所述的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴单个喷嘴喷气。

5.根据权利要求1所述浸入式喷气坝钢包装置，其特征在于，所述的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴任意组合构成多个喷嘴喷气。

6.一种利用如权利要求1所述浸入式喷气坝钢包装置提高RH钢水循环量的方法，其特征在于，具体方法为：

a.浸入式喷气坝钢包内的钢水通过RH精炼炉本体真空抽气系统作用，上升至RH精炼炉本体指定高度后开始精炼钢水；

b.位于钢包底部的浸入式喷气坝的喷嘴喷射气体，气体驱动钢液上升至上升管并进入RH精炼炉本体精炼钢水；

c.经过精炼的钢水通过下降管返回浸入式喷气坝钢包，继续参与精炼处理，钢水如此循环运动直至RH精炼炉本体精炼完毕；

d.钢水精炼后，气体进入上升管的收集率可达75%-90%，钢液循环量提升7%-15%。

7.根据权利要求6所述的利用浸入式喷气坝钢包装置提高RH钢水循环量的方法，其特征在于，位于钢包底部的浸入式喷气坝的第一喷嘴与第三喷嘴组合喷射气体，气体驱动钢液上升至上升管并进入RH精炼炉本体，经过精炼的钢水通过RH精炼炉下降管返回浸入式喷气坝钢包，继续参与精炼处理。

8.根据权利要求6所述的利用浸入式喷气坝钢包装置提高RH钢水循环量的方法，其特征在于，位于钢包底部的浸入式喷气坝的第四喷嘴、第五喷嘴和第六喷嘴组合喷射气体，气体高效驱动钢液上升至上升管并进入RH精炼炉本体，经过精炼的钢水通过下降管返回浸入式喷气坝钢包，继续参与精炼处理。