[发明专利]一种三维石墨烯界面的微流控芯片及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201710670200.1 申请日: 2017-08-08
公开(公告)号: CN107629958B 公开(公告)日: 2020-07-14
发明(设计)人: 刘爱萍;陈本永;王夏华;吴化平;邢赟;许为中;周奇 申请(专利权)人: 浙江理工大学
主分类号: C12M3/00 分类号: C12M3/00;C12M1/34;G01N27/02
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 黄欢娣;邱启旺
地址: 310018 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 三维 石墨 界面 微流控 芯片 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种三维石墨烯界面的微流控芯片,包含子芯片,所述子芯片布置于一测试流道(21)中,测试流道(21)的两端分别连接一储液槽(22);两个储液槽(22)和测试流道(11)构成一H形流道;子芯片上布置有细胞电极,细胞电极(10)关于设置在子芯片对称轴位置的中心参考电极(20)对称布置,一侧构成工作电极,另一侧构成对电极,两侧细胞电极(10)的捕获方向相反,且垂直于中心参考电极(20);多个细胞电极(10)之间相互独立,分别通过引线与布置在微流控芯片边缘的接线端子相连;所述细胞电极(10)包括电极底座(11)和位于电极底座(11)上的捕获槽(12),所述捕获槽(12)高度为30μm;由多个微电极组成,相邻的微电极之间具有5μm的缝隙(13);多个微电极有序排列构成一个垂直于电极底座(11)的弧形捕获面,其弧线为沿短轴分割的半椭圆;电极底座(11)包括金层和位于金层上表面的石墨烯层(14),捕获结构的弧形捕获面覆盖有石墨烯层(14),石墨烯层(14)与金层导通;所述石墨烯层(14)具有和细胞表面的丝状伪足相匹配的微纳褶皱和纹理结构;所述细胞电极(10)为单细胞电极或双细胞电极,对于单细胞电极,其弧形捕获面对应的半椭圆的短轴长度为16-20μm,长轴长度为32-36μm;对于双细胞电极,其弧形捕获面对应的半椭圆的短轴长度为27-33μm,长轴长度为40-45μm。

2.一种权利要求1所述的三维石墨烯界面的微流控芯片的制备方法,其特征在于,该方法包括构建由两个储液槽和位于两个储液槽(22)之间的测试流道(21)构成H形PDMS流道,以及在测试流道(21)中固定排布有细胞电极(10)的子芯片;其中,细胞电极(10)的制备方法如下:

(1)通过剥离工艺在玻璃基板上形成多个相互独立的电极单元;所述电极单元具有三层结构,从上到下依次为Ti/Au/Cr;

(2)用质量分数为1%氢氟酸冲洗钛层,得到完整的图案化金电极阵列;

(3)通过软光刻在电极单元上形成垂直于电极单元的捕获槽,所述捕获槽(12)由多个微电极组成,相邻的微电极之间具有5μm的缝隙(13);多个微电极有序排列构成一个垂直于电极单元的弧形捕获面,其弧线为沿短轴分割的半椭圆;

(4)用O2等离子体以20W功率处理1分钟,然后浸泡于10ml 20%的聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)水溶液中20min,并在35℃的培养箱中静置1小时;

(5)洗涤干燥后,将300μL 1mg/mL的GO溶液通过雾化的方法进行喷涂,在40℃的室温中干燥12小时,然后还原GO;

(6)在干燥的氮气气流中200℃下退火2小时;

(7)用0.8J/cm2能量密度的激光束对连续的石墨烯膜进行图案化,得到各个相互独立的细胞电极。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤1具体为:

(1.1)在玻璃基板上以2500rpm旋涂正光刻胶S1818以产生2μm厚的PR层,通过UV曝光和显影将掩模版上的图案转印到玻璃基板上;

(1.2)通过磁控溅射的方法依次将Cr/Au/Ti通过溅射到经过剥离工艺处理的玻璃基板上,Cr/Au/Ti的厚度为10nm/100nm/100nm;

(1.3)浸入丙酮溶液中半小时,然后用乙醇和去离子水漂洗,以完全洗掉光致抗蚀剂层,形成图案化的金电极层。

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤5中,采用水合肼蒸汽在80℃下还原10小时。

5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括键合于所述PDMS流道的PDMS盖板,PDMS流道的PDMS盖板均通过模板法加工得到。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,PDMS盖板通过显微切割分成三部分,位于子芯片上方的盖板部分可打开,用于细胞形貌的显微记录。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,位于储液槽上方的PDMS盖板具有开孔,都是通过打孔器打孔得到,用于注入或排出细胞液。

8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述连接细胞电极(10)和接线端子的引线在构建电极单元的同时进行铺设,然后通过等离子体增强化学气相沉积(PECVD)沉积厚度为600nm的SiO2涂层,然后采用光刻胶作为掩模阻挡电极单元以外的区域,使用反应离子蚀刻技术(RIE)来蚀刻掉电极单元上的SiO2层,而引线被SiO2涂层覆盖。

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