[发明专利]一种高耐候性能复合装饰材料

说明书

技术领域

本发明属于木基复合材料技术领域，具体涉及一种高耐候性能复合装饰材料。

背景技术

当前我国经济正在快速发展，但是原木产量却逐年降低导致木材供需缺口越来越大。因此，寻找一种新产品来缓解供需矛盾成为当务之急。我国的速生材资源丰富，蓄积量大，目前仍有大量的速生富产林资源有待合理高效地开发利用。重组木是以低质速生小径材和间伐材为原料，经碾搓加工分离成横向不断裂、纵向松散而又交错相连的帘片状木束，后经干

燥、施胶、铺装、热压等工序重新组合加工出来的新型人造实体木材。对重组木这种材料的利用既能节约成本，又能有效地保护森林资源，还能缓解供需矛盾，对可持续发展的意义重大。

重组木的强度和性能与木材最为接近，它的诞生对人造板行业有着深远的影响。其特点在于能把人工速生的间伐材、小径材重组成性能优良的建筑材料。重组材的纵向纤维使它仍具有顺纤维方向的强度，木材缺陷由于重组的作用已经排除，因此提升了材料的品质，提高了原料利用率。

重组木的思想首先是由澳大利亚研究人员JD Coleman于1973年提出的，他在分析其它材料时萌发了帘片式木束加工的设想，即不打乱纤维的排列方向、保留木材基本特性进而重新组合成新的产品。澳大利亚林业科学院认可了Coleman的设想，并开始着重研究。他们首先申请了重组木专利，然后对重组木的生产工艺与设备进行了全面详细的研究并成功研制出重组木的制造设备，该设备于1986年投产使用。但是在生产过程中遇到的主要问题是:①材料在进行干燥处理时含水率很难控制在合理范围之内，由于实际生产的材料含水率差异很大造成重组木在进行热压时密度分布不均；②由于重组木是将原料碾压后在纵向上进行铺装，这种铺装方式会产生这样一个问题，即虽然重组材的纵向强度较原材料有了一定的提升，但横向强度却下降明显，从而使产品容易有横向翘曲的现象发生；③重组木采用的胶合材料是单宁胶，生产的产品观感色泽差且表面粗糙，再加工又会使成本提高。

各国研究人员从实际生产中吸取了经验和教训，重组木研究并没有停止而是积极投入了更多的研究，学者们对许多速生材制造重组木可行性进行了探索研究，为重组木工业化生产提供更为广阔的空间。尤其值得一提的是日本木材学会会长大雄干章等利用木束的特殊形态研制了重组木复合刨花板。该刨花板有效地解决了重组木的横向翘曲问题。

目前通常在建筑中使用的木质材料，主要应用于室内，因其若应用于室外普遍存在如下缺点：1、长期经阳光照射容易褪色，耐候性差； 2、使用寿命短，需要每年在木板外刷一层防护油，维护费用高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高耐候性能复合装饰材料，其具有结构简单、耐候性好、防腐性能好、可调节温度的特点。

本发明的技术方案为：一种高耐候性能复合装饰材料，包括套层和芯层，所述套层是由组合件拼接而成，所述套层内部设有芯层，所述芯层是由依次交错设置的第一芯板和第二芯板组成，所述第一芯板为沙木芯板，所述第二芯板为梗木芯板，所述套层与芯层通过胶黏剂组合连接。特别的，所述第一芯板、第二芯板可通过任一现有技术对木材原材料或加工下脚料加工制备获得。

进一步的，所述第一芯板的外部套设有经编缓冲层，所述经编缓冲层内部对称设有缓冲部件。

进一步的，所述第二芯板的外部套设有纬编缓冲层，所述纬编缓冲层表面设有涂层。

特别的，所述经编缓冲层采用水溶性维纶长丝纤维层。所述经编缓冲层可通过任一现有经编技术实现。

进一步的，所述第一芯板的平均密度为0.4 g/cm³＜ρ＜0.6 g/cm³。

进一步的，所述第二芯板的平均密度为0.6 g/cm³≤ρ＜0.7 g/cm³。

本发明通过高密度板与低密度板的结合，可有效控制材料的重量，同时保证本发明的强度，提高本发明的综合性能。

进一步的，所述缓冲部件是由依次设置的缓冲单元组成，所述缓冲单元是由对称设置的第一缓冲部和第二缓冲部组成。本发明的缓冲部件可通过第一缓冲部实现芯板间的纵向作用力的缓冲，通过第二缓冲部件实现来自横向的作用力的缓冲，保证本发明的稳定性。本发明采用的缓冲部件为现有技术中任一具有缓冲功能的材料制备获得。