[发明专利]一种粉料加工烘干筒

说明书

技术领域

本发明涉及粉料加工技术领域，尤其涉及一种粉料加工烘干筒。

背景技术

粉料是颗粒细质量小的材料，一般为化学用品或建装材料，在现代社会中经常被用在家居装修方面，具有很强的使用价值，而受其制造工艺的问题，粉料在加工之后内部相对湿度较大，不能够直接利用，需要通过烘干筒进行烘干，去除粉料内部的水份，进而才能够满足粉料的使用标准。

然而现有的粉料加工烘干筒在使用过程中存在着一些不足之处，对于热量的利用率不够高效，导致热量的不必要浪费，从而降低了烘干筒的烘干效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉料加工烘干筒。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种粉料加工烘干筒，包括烘干筒本体，所述烘干筒本体顶部焊接有盖板，且盖板顶部焊接有排气管，所述排气管两侧设置有密封垫，所述排气管顶部焊接有透气管，且透气管顶部焊接有顶板，所述烘干筒本体内部设置有导热管，且导热管一侧焊接有进热管，另一侧通过回流管穿过除湿仓和单向阀与进热管连接，所述除湿仓底部焊接有沉淀仓，所述单向阀内表壁通过旋转轴与阀杆转动连接，且阀杆顶部设置有弹簧杆，所述烘干筒本体内部底端焊接有隔热板，所述烘干筒本体底部两侧对称焊接有支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热管为U型真空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干筒本体与盖板连接处设置有用于密封的密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除湿仓内部设置有用于水份吸收的海绵吸附板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板为V型倾斜结构，且顶板与水平面的夹角大小为30度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧杆的最大压缩幅度为2cm。

本发明中，首先通过设置的导热管为U型真空结构，一方面增大了导热管与粉料的有效接触面积，从而加快了粉料的烘干效率，另一方面真空的结构也最大化的避免了热量的散失泄漏现象，从而提高了热量的利用率，其次通过设置的顶板为V型倾斜结构，且顶板与水平面的夹角大小为30度，能够将排出的高温气体向两侧飘散，避免高温气体与冷空气接触产生的液化水滴滴落到排气管内部的情况，从而保护了排气管的干燥度，最后通过设置的弹簧杆，能够对阀杆的转动幅度起到有效的限位保护作用，避免较大的高温气体压力冲击导致阀杆与单向阀内表壁相互接触，从而减少了阀杆的使用磨损。

附图说明

图1为本发明提出的一种粉料加工烘干筒的结构示意图；

图2为本发明排气机构的结构示意图；

图3为本发明单向阀的内部结构示意图。

图例说明：

1-排气管、2-盖板、3-导热管、4-烘干筒本体、5-进热管、6- 单向阀、7-回流管、8-支架、9-沉淀仓、10-除湿仓、11-隔热板、12- 顶板、13-透气管、14-密封垫、15-阀杆、16-弹簧杆、17-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉料加工烘干筒，包括烘干筒本体4，烘干筒本体4顶部焊接有盖板2，且盖板2顶部焊接有排气管1，排气管1 两侧设置有密封垫14，排气管1顶部焊接有透气管13，且透气管13 顶部焊接有顶板12，烘干筒本体4内部设置有导热管3，且导热管3 一侧焊接有进热管5，另一侧通过回流管7穿过除湿仓10和单向阀6 与进热管5连接，除湿仓10底部焊接有沉淀仓9，单向阀6内表壁通过旋转轴17与阀杆15转动连接，且阀杆15顶部设置有弹簧杆16，烘干筒本体4内部底端焊接有隔热板11，烘干筒本体4底部两侧对称焊接有支架8。

导热管3为U型真空结构，烘干筒本体4与盖板2连接处设置有用于密封的密封圈，除湿仓10内部设置有用于水份吸收的海绵吸附板，顶板12为V型倾斜结构，且顶板12与水平面的夹角大小为30 度，弹簧杆16的最大压缩幅度为2cm。

当烘干筒本体4内部气压过高时，部分气体会进入排气管1内，然后通过透气管13将高温气体排出，此时倾斜的顶板12将排出的高温气体向两侧导流，避免高低温气体接触产生的液化水滴落入排气管 1内，从而最大化的保护了排气管1的使用安全性。