[发明专利]重组材双工位成形装置

权利要求书

1.重组材双工位成形装置，其特征在于，它包括压头、夹模块、隔模块、模具、工作台；工作台上装有两个夹模块，两个夹模块之间装有隔模块，夹模块与隔模块之间装有模具且模具位于工作台上面，夹模块与隔模块之间上端设计有压头，压头在夹模块与隔模块之间上下移动；重组材双工位成形装置安装在液压机上，压头固定在液压机的滑块下端；所述的隔模块包括上隔模块、下隔模块、上挤压缸、下挤压缸；下隔模块下端的工作台对应下隔模块设计有长槽，长槽下端设计有下挤压缸且下挤压缸位于工作台下端内部，下挤压缸上端通过活塞杆连接下隔模块下端；上隔模块上端通过活塞杆贯穿滑块连接上挤压缸，上挤压缸安装在液压机的上梁中间，上隔模块下端开有若干个方槽且两侧设计有倒角，下隔模块上端开有若干个方槽且两侧也设计有倒角，上隔模块下端的方槽与下隔模块上端的方槽一一对应且两者合拢后形成一个方孔，在同一侧上隔模块下端的倒角与下隔模块上端的倒角形成“V”形状。

2.根据权利要求1所述的重组材双工位成形装置，其特征是所述的压头的宽度与模具的内腔宽度相同。

3.根据权利要求1所述的重组材双工位成形装置，其特征是所述的模具包括U型箱体、锁模销、压板，U型箱体上端两侧分别开有若干销孔，锁模销插在U型箱体上端两侧的销孔内，压板位于锁模销下面，压板与U型箱体之间装有重组材原料。

4.根据权利要求3所述的重组材双工位成形装置，其特征是所述的夹模块的中间偏下与模具的销孔等高的位置开有若干个穿销孔。

5.根据权利要求1所述的重组材双工位成形装置，其特征是所述的压头设计有两个，分别位于夹模块与隔模块之间上端，压头下端设计有若干个方槽。